Podmazivanje
Mazanje sastavnih delova (zupčanika, zglobova, vođica, ležajeva, kontakta,…) kako bi se produžio životni vek, sprečio prenos zvuka, efekat zaptivanja,…
Zaljivanje / punjenje
Zalivanje elektronskih kola, LED svetla, osigurača, raznih senzora i prekidača, punjenje kućišta, namotaja statora/rotora elektromotora,…
Laminiranje / premazivanje
Laminiranje fleksibilnih ambalaža, staklenih i karbonskih vlakana, oblaganje površina.
Hidro / termo izolacija
Izolacija zgrade (fasade, pregrade, …), ravnih krovova, rezervoara, kotlova, silosa, mostova.
Mehanička / hemijska zaštita
Zaštita radne površine, bazena oko rezervoara za vodu, izloženih mehaničkih delova.
Razvlaživanje
Razvlaživanje materijala u buradima, cisternama, hidrauličnih rezervoarima, reduktorima, pogonima, pneumatskim razvodima, itd.
Komponente
Pumpe, regulatori, ventili idr. za prepumpavanje i doziranje 1K i 2K materijala kao što su ulja, masti, silikoni, lepkovi, smole, farbe,…
2K – DOPAG
Uređaji za doziranje i mešanje 2K materijala kao što su smole, lepkovi, silikoni sa namenom spajanja, zaptivanja, zalivanja,… Pogodne su tako za ručni kao i za automatizovan rad.
2K – GAMA
Uređaji i oprema za doziranje 2K poliuretanske pene, razpršivanje poliuree, hibridnih i drugih elastomernih materijala za pravljenje hidro-, termo- i zvučne izolacije.
2K – Meter Mix
Uređaji jednostavnijeg dizajna za doziranje i mešanje 2K materijala niskih viskoziteta, bez punila kao što su smole, lepkovi, silikoni sa namenom spajanja, curenja, zalivanja,… Pogodni su za ručni kao i za automatizovan rad.
1K jet – LIQUIDYN
Ventili i oprema za ekstremno brzo i tačno beskontaktno doziranje malih količina materijala kao što su ulja, lakovi, lepkovi, masti, paste za lemljenje, itd.
1K jet – F. GYGER
Ventili i oprema za ekstremno brzo i tačno beskontaktno doziranje mikro količina materijala kao što su ulja, UV lepkovi, masti, itd.
Potrošni materijal
Proizvodi za svakodnevno održavanje uređaja i nesmetan rad. Statičke mešajuće cevi, dozirne kanile, adapteri, čistači, maziva,…
Kontroleri i kontrola doziranja
Specijalne komponente za regulaciju, kontrolu pritiska, protoka, nivoa, temperature, za viskozne i reaktivne materijale.
Linearna tehnologija
Standarni plug & play linearni motori nude fleksibilna rešenja za brzo i tačno pozicioniranje.
Apsorberi vlage
Apsorberi sa silika – gelom za odvlaživanje vazduha u posudama pod pritiskom, sudovima, IBC kontejnerima, hidrauličnim rezervoarima, transformatorima, reduktorima, pneumatskom cevnom razvodu, hrani, …
Easy Spray
Najmanji uređaj za prskanje sa pneumatsko pogonskim pumpama. Protok do 4kg/min, izvođenje pod niskim i visokim pritiskom. Izuzetno kompaktna, pogodna za manje radove.
Easy Spray
Uređaj je naprednog i kompaktnog dizajna, jednostavan za uporabu, lak in pogodan za transport. Sadrži dva 30 litarska rezervoara montirana na zadnjoj strani šasije. Poseban dizajn grejača dozvoljava ΔT= 30°C i dostizanje temperature materiala 70°C pod normalni uslovima rada. Recirkulacijski sistem omogućava brže zagrevanje materijala ili održavanje radne temperature pri manjim zastojima. Upravljanje ima samo jedan prekidač, koji obezbeđuje jednostavnost upotrebe čak i nekvalifikovanim radnicima.
Teh. podaci: | |
Pogon pumpe: | pneumatski |
Maks. protok: | 4 kg/min |
Maks. pritisak: | 100 bar (200 bar HP) |
Potrošnja vazduha: | 355 l/min (705 l/min HP) |
Dužina cevi: | 10,5 m |
Težina: | 80 kg |
Dimenzije: | 1.000 x 610 x 700 mm |
Potrošnja energije: | 230 VAC / 3,6 kW grejači/ 16 A |
OPCIJA:
Grejanje cevi sa grejnim ispravljačem (do 48 m)
Potrošnja energije: 230 VAC / 3,6 + 2,0 kW cevi / 25 A
Čistači
Specialna čistila za čiščenje komponent dozirnih naprav in sistemov, razmaščevanje pred lepljenjem navojev, itd.
Osveti, lepak za uklanjanje
Razmaščevalo A – Specialno razmaščevalo namenjeno razmaščevanju pred lepljenjem z anaerobnimi lepili.
0117-001-0 spray 500 ml
Razmaščevalo D – Univerzalno razmaščevalo za dnevno čiščenje različnih površin in razmaščevanje pred lepljenjem, tesnjenjem,…
0117-002-0 spray 500 ml
0117-008-0 tekočina 5 lit., plastična ročka
Odstranjevalec lepil – Zelo močno odstranjevalno sredstvo, ki raztopi lepila (tudi CA in anaerobna), smolo, maščobo, idr.
0117-003-0 spray 400 ml
0117-007-0 tekočina 5 lit., plastična ročka
Meltanova
Sredstvo za čišćenje hotmelt lepkova sa pištolja za topljenje, dozirnih mlaznica, uređaja za predgrevanje,…
RKT-3519 sredstvo za čišćenje za hotmelt
Economix
Economix mešalno/dozirne naprave so kompaktne, enostavne zasnove z batnimi dozirnimi črpalkami na pnevmatski pogon. Uporabljajo se za doziranje nizko do srednje viskoznih večkomponentnih materialov kot so epoksi smole, aralditi, poliuretani in silikoni. Material je lahko rahlo abraziven, kot tudi vsebuje polnilo in se dovaja v napravo iz tlačnih posod.
Mešalno razmerje in pretok se v osnovi definirata z velikostjo črpalk, končna nastavitev pa se nastavi preko vzvodnega mehanizma. 2K mešalna glava ob zaprtju povzroči vakuum efekt, ki prepreči pocejanje iz mešalne cevke. Pnevmatski pedal za start doziranja.
Teh. podatki: | |
Maks. pretok: | 2 l/min |
Mešalno razmerje: | 100:100 – 100:16 (volumsko) |
Maks. delovni tlak: | 100 bar |
Območje viskoznosti: | 100 – 50.000 mPa s |
Tlačni posodi: | 2 – 45 l |
Opcije:
– mešalo materiala, kontrola nivoja, reakcijskega časa, gretje posod ali mešalne cevke, pištolno držalo 2K mešalne glave, avtomatsko polnjenje tlačnih posod,…
Variomix
Snažniji klipni 2K dozirni uređaj za masovnu proizvodnju, ručni ili automatski rad sa mnogo dodatnih opcija.
Variomix
Variomix mešajući/dozirni uređaji imaju klipne dozirne pumpe na pneumatski ili hidraulični pogon. Upotrebljavaju se za doziranje nisko do srednje viskoznih višekomponentnih materijala kao što su epoksi smole, araliti, poliuretani i silikoni. Materijal može biti blago abrazivan, tako što sadrži punilo i to se uvodi u uređaj iz posude pod pritiskom ili pumpama za bure.
Odnos mešanja i protok u suštini definiše veličinu pumpe, konačna podešavanja se postavljaju preko mehanizma poluga. 2K mešajuća glava na zatvaranju izaziva vakuum efekat, koji sprečava curenje iz mešajuće cevi. Pneumatska pedala za početak doziranja.
Teh. podaci: | |
Maks. protok: | l/min (A1) / 8 l/min (A2)
1 – 90 ml (S1) / 20 – 200 ml (S2) |
Mešajući odnos: | 100:100 – 100:10 (A1, S1, S2) (zapreminsko)
100:100 – 100:6 (A2) (zapreminsko) |
Maks. radni pritisak: | 200 bar / 300 bar (S1, S2) |
Granice viskoznosti: | 0 – 80.000 mPa s do 1.000.000 mPa s sa pumpama za bure |
Posuda pod pritiskom: | 6 – 120 l |
Opcije:
– mešač materijala, kontrola nivoa, vreme reakcije, grejač posude ili mešajuće cevi, držač pištolja 2K mešajuće glave, dinamička mečajuća glava, automatsko punjenje posuda pod pritiskom,…
Klipne pumpe
Klipne pumpe za bačve za pumpanje viskoznih i pastoznih materijala iz 400 g kartuša, doza, kanti, 50 i 200 kg bačvi, IBC kontejnera,…
Dozirne jedinice
Modularni, visoko dinamični i ekstremno tačni dozirni uređaji. Doziranje i mešanje se vrši na mestu upotrebe. Upotreba za nisko do visokoviskozne materijale, takođe sa punilom.
Silcomix
Specijalni uređaj za doziranje višekomponentnih tečnih silikona (LSR), sa mešajućom razmerom 1:1.
Silcomix
Silcomix mešajući/dozirni uređaji imaju klipne dozirne pumpe na pneumatski ili hidraulični pogon. Upotrebljavaju se za doziranje nisko do visokoviskoznih višekomponentnih silikona (LSR) sa mešajućom razmerom 1:1. Materijal može biti abrazivan, tako što sadrži punilo i pumpa direktno iz originalne ambalaže.
Kompletan uređaj sadrži dozirne pumpe, metalnu mešajuću cev, regulator pritiska materijala i protočni dozirni ventil. Upravljanje se vrši preko touch panela.
Teh. podaci: | |
Maks. protok: | 0,7 – 12 l/min @ 20 DH* |
Mešjući odnos: | 100:100 (zapreminsko) |
Maks. radni pritisak: | 355 bar |
Granice viskoznosti: | do 2.500.000 mPa s |
Ambalaža: | 20 – 200 l |
Doziranje boje: | 0,2 – 5% |
Opcije:
– doziranje do 4 farbe, hlađenje mešajuće cevi, sistem za balansiranje potrošnje materijala, kontrola protoka, aktivna regulacija radnog pritiska i protoka,…
*Broj duplih hodova zavisi od viskoziteta materijala.
Metamix
Modularni dozirni uređaj za doziranje 1K i 2K materijala. Doziranje i mešanje se vrši direktno na mestu upotrebe.
Metamix / Metadis
Metadis (1K) i Metamix (2K) su modularni mešajući/dozirni uređaji, koji imaju klipne dozirne pumpe sa servo pogonom. Oni su razvijeni specijalno za izuzetno zahtevne aplikacije gde je potrebna najveća preciznost, brzna, ponovljivost i prilagodljivost doziranja i mešanja materijala direktno na mestu upotrebe. Upotrebljavaju se za doziranje nisko do visokoviskoznih višekomponentnih materijala kao što su epoksi smole, aralditi, poliuretani i silikoni. Materijal može biti blago abrazivan, tako što sadrži punilo i to se uvodi u uređaj iz posude pod pritiskom ili pumpe sa buretom.
Odnos mešanja i protok u suštini definiše veličinu pumpe, konačna postavka se podešava elektronski preko kontrolne table. Jer je elektronski kontrolisan uređaj, sadrži većinu mogućih provera; punjenje i radni pritisak, odnos mešanja, brzinu i količinu doziranja, vreme reakcije, itd. Moguće je da sačuvate različite programe doziranja, kontrola omogućava laku sinhronizaciju nanosa materijala sa robotom ili maniputarorom izuzetno odgovornim i tačnim. 2K mešajuća glava zatvaranjem izaziva vakuum efekat, koji sprečava curenje iz mešajuće cevi.
Teh. podaci: | |
Dozirna količina: | 0,5 – 203 ml |
Mešajući odnos: | 100:100 – 100:5 (zapreminsko) |
Maks. radni pritisak: | 160 bar / 100 bar* |
Granice viskoznosti: | 50 – 1.000.000 mPa s |
Opcije:
– mešač materijala, kontrola nivoa, grejač posude ili mešajuće cevi, automatsko punjenje posuda pod pritiskom,..
*Kod većih pumpi
Boostermix
Uređaj za pumpanje i doziranje vrlo viskoznih lepkova i zaptivajućih masa sa mogućnosti dodavanja pospešivača.
Boostermix
Boostermix je uređaj specijalno dizajniran za veoma viskozne 1K lepkove ili zaptivnih masa. Upotrebljava se za doziranje visokoviskoznih višekomponentnih materijala poliuretana sa mešajućom razmerom 100:3 do 100:1. Dodavanjem pospešivača (booster-a) se utiče na brzinu umrežavanja bez obzira na vlažnost okoline.
Materijal se dozira odvojeno kroz cevi do dozirnog ventila i statičnog mešača cevi, u kojoj se obavlja proces sličan laminiranju.
Teh. podaci: | |
Maks. protok: | 250 / 500 ml |
Mešajući odnos: | 100:1 – 100:3 (zapreminsko) |
Prenosni odnos: | 56 / 109:1 |
Maks. viskoznost: | veoma visoka |
Maks. radni pritisak: | 250 – 400 bar |
Ambalaža: | 23 – 200 l |
Opcije:
– aktivna regulacija radnog pritiska, mešajućeg odnosa, komunikacija sa robotom,…
Eldomix
Eldomix su kompaktni, dozirno/mešajući uređaji sa zupčanim dozirnim pumpama bez rastvarača. Upotrebljavaju se za doziranje nisko do srednje viskoznih višekomponentnih materijala, kao što su epoksi smole, poliuretani i silikoni. Materijal može biti blago abrazivan, tako što sadrži punilo i to se uvodi u pumpu iz posude pod pritiskom ili pumpe za bure.
Odnos mešanja i protok u suštini definiše veličinu pumpe, konačna postavka se podešava elektronski preko kontrolne table. Jer je elektronski kontrolisan uređaj, sadrži većinu mogućih provera; punjenje i radni pritisak, odnos mešanja, brzinu i količinu doziranja, vreme reakcije, itd. Moguće je da sačuvate različite programe doziranja, kontrola omogućava laku sinhronizaciju nanosa materijala sa robotom ili maniputarorom izuzetno odgovornim i tačnim. 2K mešajuća glava zatvaranjem izaziva vakuum efekat, koji sprečava curenje iz mešajuće cevi.
Teh. podaci: | |
Protok: | 5 ml – 1,2 l/min* |
Mešajući odnos: | 100:100 – 100:5 (zapreminsko) |
Maks. radni pritisak: | 150 bar |
Granice viskoznosti: | 50 – 80.000 mPa s
do 150.000 mPa s sa pumpama za bure |
Posuda pod pritiskom: | 6 – 45 l |
Opcije:
– mešač materijala, kontrola navoja, protoka, odnosa mešanja, grejanje posude ili mešajuće cevi, držač pištolja 2K mešajuće glave, automatsko punjenje posuda pod pritiskom,…
Compomix
Uređaji kao Compomix su 2K dozirni uređaji sa zupčanim pumpama za aplikaciju materijala bez rastvarača. Upotrebljava se za doziranje nisko do srednjeviskoznih višekomponentnih materijala.
Compomix
Compomix su kompaktni, dozirno/mešajući uređaji sa zupčanim dozirnim pumpama bez rastvarača. Upotrebljavaju se za doziranje nisko do srednje viskoznih višekomponentnih materijala, kao što su epoksi smole, poliuretani za proizvode od plastike, koji su ojačani vlaknima. Materijal se dovodi u pumpu iz posude pod pritiskom.
Odnos mešanja i protok u suštini definiše veličinu pumpe, konačna postavka se podešava elektronski preko kontrolne table. Jer je elektronski kontrolisan uređaj, sadrži većinu mogućih provera; punjenje i radni pritisak, odnos mešanja, brzinu i količinu doziranja, vreme reakcije, itd. Moguće je da sačuvate različite programe doziranja, kontrola omogućava laku sinhronizaciju nanosa materijala sa robotom ili maniputarorom izuzetno odgovornim i tačnim. 2K mešajuća glava zatvaranjem izaziva vakuum efekat, koji sprečava curenje iz mešajuće cevi.
Teh. podaci: | |
Protok: | 5 ml – 1,2 l/min / 200 – 3.000 ml* |
Mešajući odnos: | 100:100 – 100:5 (zapreminsko) |
Maks. radni pritisak: | 100 bar |
Granice viskoznosti: | 50 – 80.000 mPa s**
do 150.000 mPa s sa pumpama za bure |
Posuda pod pritiskom: | 6 – 60 l |
*Zavisno od mešajućeg odnosa, viskoznosti i tipa konfiguracije uređaja.
**Bez ili sa punilom, abrazivni, Mohs tvrdoća 7
Opcije:
– mešač materijala, kontrola navoja, protoka, odnosa mešanja, grejanje posude ili mešajuće cevi, držač pištolja 2K mešajuće glave, dinamička mešajuća glava, automatsko punjenje posuda pod pritiskom, bypass,…
Gluemix
Gluemix je kompaktni 2K dozirni uređaj sa zupčanim pumpama za doziranje i mešanje srednje do visokoviskoznih materijala na bazi npr. epoksida i poliuretana.
Gluemix
Gluemix je kompaktni 2K dozirni uređaj sa zupčanim pumpama za bačve. Upotrebljava se za doziranje i mešanje nisko do visokoviskoznih materijala kao što su epoksidi i poliuretani. Materijal se priključuje iz originalne ambalaže ili se dovodi u pumpu iz posude pod pritiskom.
Odnos mešanja i protok u suštini definiše veličinu pumpe, konačna postavka se podešava elektronski u kontroleru MR30 preko kontrolne table. Jer je elektronski kontrolisan uređaj, sadrži većinu mogućih provera; punjenje i radni pritisak, odnos mešanja, brzinu i količinu doziranja, vreme reakcije, itd. Moguće je da sačuvate različite programe doziranja, kontrola omogućava laku komunikaciju sa ostalim uređajima.
Teh. podaci: | |
Protok: | 3 – 20 l/min* |
Mešajući odnos: | 100:100 – 100:10 (zapreminsko) |
Maks. radni pritisak: | 100 bar |
Granice viskoznosti: | 10 – 500.000 mPa s** |
Ambalaža: | < 200 l sud / posuda pod pritiskom 6 – 60 l |
Napajanje: | 3x 400 V / 50 Hz / 32 A |
Komprimirani vazduh: | 6 bar |
*Zavisno od mešajućeg odnosa, viskoznosti i tipa konfiguracije uređaja.
**Bez ili sa punilom, abrazivni, Mohs tvrdoća 7
Opcije:
– realizacija kod 3K dozirnog uređaja, grejanje posude, automatsko punjenje posuda pod pritiskom, namotajni bubanj cevi, hlađenje kontrolera,…
Upotreba:
– za lepljenje rotorskih lopatica ili njihovih segmenata
Ladomix
Kompaktni, mobilni 2K dozirni uređaj sa zučanim pumpama za obradu lepkova za kaširanje i laminiranje sa odnosom mešanja 100:100 do 100:10.
Ladomix
Ladomix su kompaktni dozirno/mešajući uređaji sa zupčanim dozirnim pumpama. Upotrebljavaju se za doziranje niskoviskoznih, sa rastvaračem, samorazlivajućih 2K lepkova za kaširanje i laminiranje (poliuretan, epoksidi, silikoni) sa odnosom mešanja 100:100 do 100:10. Pumpa se nalazi u posudi pod pritiskom ispod nivoa materijala. Doziranje se vrši sa stalnim vakuumom u posude. Punjenje posude se vrši sa vakuumom – usisavanjem materijala direktno iz originalne posude i istovremeno vakuumiranje.
Odnos mešanja i protok u suštini definiše veličinu pumpe, konačna postavka se podešava elektronski u preko kontrolne table. Jer je elektronski kontrolisan uređaj, sadrži većinu mogućih provera; punjenje i radni pritisak, odnos mešanja, brzinu i količinu doziranja, vreme reakcije, itd. Moguće je da sačuvate različite programe doziranja, kontrola omogućava laku sinhronizaciju nanosa materijala sa kaširno/laminirajućim uređajem, 2K mešajuća glava zatvaranjem izaziva vakuum efekat, koji sprečava curenje iz mešajuće cevi.
Teh. podaci: | |
Protok: | do 4 l/min* |
Mešajući odnos: | 100:100 – 100:10 (zapreminsko) |
Maks. radni pritisak: | 70 bar |
Granice viskoznosti: | 100 – 50.000 mPa s (pri radnoj temp.) |
Posuda pod pritiskom: | 60 l |
Napajanje: | 3x 400 V / 50 Hz / 32 A |
Komprimirani vazduh: | 6 bar |
*Zavisno od mešajućeg odnosa, viskoznosti
Opcije:
– mešač materijala, grejanje posude pod pritiskom i cevi, automatsko punjenje posuda pod pritiskom sa spoljnom pumpom, kontrola i autoregulacija odnosa mešanja,…
Gelcomix
Gelcomix je kompaktni 2K dozirni uređaj sa zupčanim pumpama. Upotrebljava se za doziranje i mešanje nisko do srednjeviskoznih materijala na bazi npr. epoksida i poliuretana
Gelcomix
Gelcomix uređaj je bio posebno razvijen za obradu visoko tiksotropnih materijala, koji se upotrebljavaju za preradu grubih površina lopatica rotora. Upotrebljava se za doziranje i mešanje nisko do srednjeviskoznih materijala, kao što su epoksidi i poliuretani. Materijal se dovodi u pumpe iz posude pod pritiskom.
Odnos mešanja i protok u suštini definiše veličinu pumpe, konačna postavka se podešava elektronski u kontroleru MR15/MR30 preko kontrolne table. Jer je elektronski kontrolisan uređaj, sadrži većinu mogućih provera; radni pritisak, kontrola i autoregulacija odnosa mešanja, brzinu i količinu doziranja, vreme reakcije, itd. Moguće je da sačuvate različite programe doziranja.
Teh. podaci: | |
Protok: | 1 – 5 l/min* |
Mešajući odnos: | 100:100 – 100:10 (zapreminsko) |
Maks. radni pritisak: | 100 bar |
Granice viskoznosti: | 100 – 80.000 mPa s** |
Ambalaža: | tlačna posoda 6 – 60 l |
Napajanje: | 3x 400 V / 50 Hz |
Komprimirani vazduh: | 6 bar |
*Zavisi od mešajućeg odnosa, viskoznosti, i tipa konfiguracije uređaja
**Bez ili sa punilom, Mohs tvrdoća 7
Opcije:
– grejanje i automatsko punjenje posuda pod pritiskom, bubanj za namotavanje cevi, hlađenje kontrolera
Upotreba:
– za premazivanje površina rotorskih lopatica
Toolingmix
Toolingmix su klipni, pneumatsko upravljani i elektronski kontrolisani dozirno/mešajući uređaji. Materijali može da sadrži takođe i mikro kuglice
Toolingmix
Toolingmix su klipni, pneumatsko pogonski i elektronsko kontrolisani dozirno/mešajući uređaji. Upotrebljavaju se za doziranje srednje do visokoviskoznih višekomponentnih materijala, kao što su npr. epoksidi i poliuretani sa odnosom mešanja 100:100 do 100:20. Materijali mogu da sadrže takođe i mikro kuglice i pumpaju se direktno iz originalne ambalaže. Pumpa jedan po jedan materijal dovodi u odgovarajućem odnosu u VOLUMIX komoru gde se vrši predmešanje. Konačno, homogeno mešanje se vrši u metalnom statičnom mešaču ispred dozirne glave.
Kompletni uređaj sadrži šasiju na točkovima, pumpu sa sudom za materijal, pumpu za rastvarač, mešajuću komoru i cev sa dozirnom glavom. Korišćenje uređaja se vrši sigurnosno preko elektro-pneumatskog kontrolera. Kontroler kontinuirano kontroliše protok materijala preko zupčastog prenosnika i podešava odnos mešanja, protok, dozirnu količinu i sve greške koje su prikazane na ekranu.Pranje komore za mešanje se može obaviti jednom od dve komponente ili rastvaračem.
Teh. podaci: | |
Maks. protok: | do 4,0 l/min |
Mešajući odnos: | 100:100 do 100:20 (volumsko, nastavljivo) |
Odnos pritiska: | 28:1 |
Granice viskoznosti: | 100.000 do 1.000.000 mPa s |
Ambalaža: | 2x 20 / 200 l |
Napajanje: | 230 V / PE |
Komprimiran vazduh: | 6 bar |
Opcije:
– grejanje posude pod pritikom, pumpe, cevi,…
– merač masenog protoka
Upotreba:
– izrada prototipova, tooling
Viscomix
2K uređaj za srednje do visokoviskozne materijale na bazi epoksida i poliuretana sa mešajućim odnosom 100:20 do 100:5. Korišćenje materijala direktno iz originalne ambalaže.
Viscomix
Viscomix mešajući/dozirni uređaji su kompaktnog dizajna sa klipnim dozirnim pumpama na pneumatski ili hidraulični pogon. Upotrebljavaju se za doziranje srednje do visokoviskoznih višekomponentnih materijala, na bazi epoksida i poliuretana sa odnosom mešanja 100:20 do 100:5. Materijal može biti blago abrazivan, pa se pumpa direktno iz originalne ambalaže. Komponenta A se obično izvlači iz 200 l bureta, B komponenta iz 30 kg kofe ili posude pod pritiskom. Doziranje je kontinualno.
Kompletan uređaj sadrži šasiju na točkovima, odgovarajuću posudu pod pritiskom, dozirnu pumpu B komponente, regulator pritiska materijala, mešajuću glavu i mešajuću cev. Korišćenje uređaja se vrši preko elektro-pneumatske kontrolne table.
Teh. podaci: | |
Maks. protok: | 2,5 l/min @ 20 DH*do |
Mešajući odnos: | 100:20 do 100:5 (zapreminsko, mehaničko podešavajući) |
Maks. radni pritisak: | – |
Granice viskoznosti: | do 2.500.000 mPa s |
Ambalaža: | 20 – 200 l / posuda pod pritiskom (B komp.) |
Napajanje: | 400 V / PE |
Komprimiran vazduh: | 6 bar |
Opcije:
– nosač za cev, 2K mešajuća glava na balanseru
– ojačano kućište za visokoviskozne materijale
– individulana rešenja
Regulatori pritiska
Regulator pritiska poništava osciliranje pritiska klipnih pumpi. Smanjuje visoki ulazni pritisak i pruža konstantan radni pritisak na dozirajućim komponentama (pumpi, ventilu,…)
Protočni dozirni ventili
Ventili za doziranje gde se dozirna količina procenjuje časovno, preko merača protoka ili same pumpe.
Zapreminski dozirni ventili
Ventili imaju zapreminsku komoru. Dozirna količina se podešava hodom dozirnog klipa. Odlikuju se velikom preciznošću i broju ponavljanja doziranja.
2K mešajuće glave
Statične i dinamične mešajuće glave su jedine komponente koje dolaze u kontakt sa materijalom. Pravi odabir je veoma važan za odgovarajuću homogenu smešu.
Posude pod pritiskom
Inox posude pod pritiskom zapremine od 0.5 do 120 litara sa staklima, sigurnosnim ventilom, mešačem materijala,…
Hidrauličke i pneumatske komponente
Filteri za nizak (Y) i visok pritisak, specijalni jednosmerni ventili, manometri, fitinzi, fleksibilna creva, konektori,…
Grejači
Grejači različitih oblika, materijala, napona i snage u cilju smanjenja viskoznosti, ubrzanja procesa,…
PAR2P / PAR2E
2K stoni dozirno/mešajući uređaj sa pneumatskim ili elektro pogonom za doziranje mikro količina.
PAR2P / PAR2E RS
Uređaj je bio posebno razvijen zbog povećanom potrebom za homogenom doziranju 2K materijala malih količina sa kontrolisanim protokom. Uređaj je samostalan, stona varijanta sa pneumatskim (PAR2P) ili elektrokoračnim motorom (PAR2E). Odnos mešanja i dozirna količina zavise od veličine klipnih pumpi, doziranje je preko pedale. Širok izbor pumpi i mešajućih cevi omogućavaju da se koristi u većini aplikacija.
Lagan i kompaktan dizajn omogućavaju montažu direktno na robota ili XYZ manipulator.
Tip: PAR2P / PAR2E
Mešajući odnos: 1:1 – 18:1
Granice viskoznosti: < 500.000 mPa s
Dozirna količina: vidi tabelu ispod
Ciklus: < 50 / < 40 doziranja/min.
Rezervoar: 0,5 – 20 lt., pumpa za bure
Funkcije/oprema: uključi/isključi uređaj, STOP hitno, prilagođavanje dozirnih količina i protoka, start pedala, pripravna grupa
Napajanje: komprimirani vazduh / 240 VAC
MR 1 : 1 (zapreminsko) | MR 1 : 2 (zapreminsko) | MR 5 : 1 (zapreminsko) | MR 5 : 1 (zapreminsko) | |
Veličina | Min./maks. obim | Min./maks. obim | Min./maks. obim | Min./maks. obim |
Mikro | 0,04…0,4 ml | 0,06…0,6 ml | 0,13…1,26 ml | 0,24…2,33 ml |
Midi | 0,48…4,7 ml | 0,36…3,52 ml | 0,29…2,82 ml | |
Maxi | 0,08…7,9 ml | 0,06…5,97 ml | 0,48…4,7 ml | 0,44…4,37 ml |
Tipične aplikacije: zalivanje elektronike, livenje modela, lepljenje, fiksiranje komponenti, zaptivanje, pakovanje, fiksiranje ekstenzije filtera,…
Tipični dozirani materijali: poliuretan, epoksidi, silikon, metakrilati, boje
PAR2PH / PAR2EH
2K dozirno/mešajuća glava za doziranje mikro količina, pogodna za materijale koji sadrže takođe abrazivna punila.
PAR2PH / PAR2EH
Uređaj je bio posebno razvijen zbog povećanom potrebom za homogenom doziranju 2K materijala malih količina sa kontrolisanim protokom. Uređaj je samostalan, stona varijanta sa pneumatskim (PH) ili elektrokoračnim (EH) pogonom. Odnos mešanja i dozirna količina zavise od veličine klipnih pumpi, doziranje je preko pedale. Širok izbor pumpi i mešajućih cevi omogućavaju da se PAR2P koristi u većini aplikacija. Koristi se takođe i za materijale, koji sadrže abrazivna punila.
Lagan i kompaktan dizajn omogućavaju montažu direktno na robota ili XYZ manipulator.
Tip: PAR2PH / PAR2EH
Mešajući odnos: 1:1 – 18:1
Granice viskoznosti: < 500.000 mPa s
Dozirna količina: vidi tabelu ispod
Ciklus: < 50 / 40 doziranja/min.
Rezervoar: 0,5 – 20 lt., pumpa za bačve
Funkcije/oprema: uključi/isključi uređaj, STOP hitno, prilagođavanje dozirnih količina i protoka, start pedala, pripravna grupa
Napajanje: komprimirani vazduh / 240 VAC
MR 1 : 1 (zapreminsko) | MR 1 : 2 (zapreminsko) | MR 5 : 1 (zapreminsko) | MR 5 : 1 (zapreminsko) | |
Veličina | Min./maks. obim | Min./maks. obim | Min./maks. obim | Min./maks. obim |
Mikro | 0,04…0,4 ml | 0,06…0,6 ml | 0,13…1,26 ml | 0,24…2,33 ml |
Midi | 0,48…4,7 ml | 0,36…3,52 ml | 0,29…2,82 ml | |
Maxi | 0,08…7,9 ml | 0,06…5,97 ml | 0,48…4,7 ml | 0,44…4,37 |
Tipične aplikacije: zalivanje elektronike, livenje modela, lepljenje, fiksiranje komponenti, zaptivanje, pakovanje, fiksiranje završetka filtera,…
PAR3B
Dostupan 2K stoni uređaj jednostavnog dizajna za doziranje materijala niskih i srednjih viskoziteta. Predstavlja ulazni model za svaku granu privrede.
PAR3B
Uređaj je dizajniran kao jeftin 2K dozirno/mešajući uređaj, alternativa manuelnog doziranja i mešanja materijala. Odnos mešanja i dozirna količina zavise od veličine klipnih pumpi, doziranje je preko pedale. Širok izbor pumpi i mešajućih cevi omogućavaju da se PAR3B koristi u većini jednostavnijih aplikacija. Zbog upotrebe statičkih mešajućih cevi čišćenje sa rastvaračem nije potrebno.
Mešajući odnos: 1:1 – 20:1
Granice viskoznosti: < 500.000 mPa s
Dozirna količina: 0,5 – 50,0 ml @ MR 1:1
Ciklus: < 30 doziranja/min.
Rezervoar: 2,5 lt.
Funkcije/oprema: uključi/isključi uređaj, STOP hitno, prilagođavanje dozirnog pritiska, start pedala, pripravna grupa
Napajanje: komprimirani vazduh
Opcije:- 5 l rezervoar od inoxa, ručna 2K glava
Tipične aplikacije: zalivanje elektronike, livenje modela, lepljenje, fiksiranje komponenti, zaptivanje, pakovanje, fiksiranje završetka filtera,…
Tipični dozirani materiali: poliuretan, epoksid, silikon, metakrilati, boje
PAR3C / PAR3CE
Stoni 2K uređaj sa novim in-line pogonom (ILD) omogućava precizno i ravnomerno doziranje obe komponente. Uređaj je samostalan, stona varijanta dizajniranja.
PAR3C / PAR3CE
Napravljen po standardnom industrijskom uređaju PAR3. novi tip PAR3C uključuje zadnji Meter Mix Systems in-line pogonski mehanizam (ILD) za obezbeđivanje kontrolisanog protoka tokom doziranja. ILD takođe pomaže pri tačnom i ponovnom doziranju materijala sa visokim odnosom mešanja ili veoma različite viskoznosti. Uređaj je samostalan, stona varijanta dizajniranja sa pneumatskim ili elektrokoračnim (E) pogonom. Odnos mešanja i dozirna količina zavise od veličine klipnih pumpi, doziranje je preko pedale. PAR3C je savršeno rešenje za velike aplikacije.
Moguće je koristit uređaj u potpuno ili polu-automatizovanim aplikacijama.
Mešajući odnos: 1:1 – 20:1
Granice viskoznosti: < 500.000 mPa s
Dozirna količina: 0,5 – 50 ml @ MR 1:1
Ciklus: < 30 doziranja/min.
Rezervoar: 7 lt.
Funkcije/oprema: uključi/isključi uređaj, STOP hitno, prilagođavanje dozirnih količina i protoka, start pedala, pripravna grupa, integrisan PLC
Napajanje: komprimirani vazduh / 240 VAC
Opcije:
-14 ili 20 l rezervoar, grejač rezervoara, kontrola nivoa, vreme reakcije, mešač materijala, dovođenje materijala pumpom za bure, držač pištolja 2K glave, podešavanje količine, mobilno kućište
Tipične aplikacije: zalivanje elektronike, livenje modela, lepljenje, fiksiranje komponenti, zaptivanje, pakovanje, fiksiranje završetka filtera,…
Tipični dozirani materijali: poliuretan, epoksidi, silikon, metakrilati, boje,…
PAR4C / PAR4CE
2K dozirni uređaj sa novim in-line pogonom (ILD), pogodan za materijale sa visokim odnosom mešanja i veoma različitim viskozitetom.
PAR4C / PAR4CE
Novi tip PAR4C uključuje zadnji Meter Mix® Systems in-line pogonski mehanizam (ILD) za obezbeđivanje kontrolisanog protoka tokom doziranja. ILD takođe pomaže pri tačnom i ponovnom doziranju materijala sa visokim odnosom mešanja ili veoma različite viskoznosti. Uređaj je samostalan, stona varijanta dizajniranja sa pneumatskim il elektrokoračnim (E) pogonom. Odnos mešanja i dozirna količina zavise od veličine klipnih pumpi, doziranje je preko pedale. PAR3C je savršeno rešenje za velike aplikacije.
Moguće je koristit uređaj u potpuno ili polu-automatizovanim aplikacijama.
Mešajuči odnos: 1:1 – 20:1
Granice viskoznosti: < 500.000 mPa s
Dozirna količina: 20 – 188 ml @ MR 1:1
Ciklus: < 20 doziranja/min.
Rezervoar: 14 lt.
Funkcije/oprema: uključi/isključi uređaj, STOP hitno, prilagođavanje dozirnih količina i protoka, start pedala, pripravna grupa, integrisan PLC
Napajanje: komprimirani vazduh / 240 VAC
Opcije:
– 7 ili 20 l rezervoar, grejač rezervoara, kontrola nivoa, vreme reakcije, mešač materijala, dovođenje materijala pumpom za bure, držač pištolja 2K glave, podešavanje količine, mobilno kućište
Tipične aplikacije: zalivanje elektronike, livenje modela, lepljenje, fiksiranje komponenti, zaptivanje, pakovanje, fiksiranje završetka filtera,…
Tipični dozirani materijali: poliuretan, epoksid, silikon, metakrilati, boje,…
PAR5C
Samostalan 2K uređaj za doziranje materijala bez obzira na odnos mešanja ili različite viskozitete.
PAR5C
PAR5C dozirno/mešajući 2K uređaj ima Meter Mix Systems in-line pogonski mehanizam (ILD) za obezbeđivanje savršene sinhronizacije kretanja pumpe, a time i kontrolisanu brzinu protoka tokom doziranja. ILD takođe pomaže pri tačnom i ponovnom doziranju materijala sa visokim odnosom mešanja ili veoma različite viskoznosti. Uređaj je samostalan, stona varijanta dizajniranja na mobilnom ramu. Odnos mešanja i dozirna količina zavise od veličine klipnih pumpi, doziranje se vrši preko pištoljnog držača 2K mešajuće glave.
Mešajuči odnos: 1:1 – 20:1
Granice viskoznosti: < 500.000 mPa s
Dozirna količina: < 250 ml @ MR 1:1 / kontinualno 2 – 4 lt./min. (zavisno od viskoznosti)
Ciklus: /
Rezervoar: 16 / 30 lt.
Funkcije/oprema: uključi/isključi uređaj, STOP hitno, prilagođavanje dozirnih količina i protoka, start pedala, pripravna grupa
Napajanje: komprimirani vazduh
Opcije:
– rezervoar različitih veličina, grejač rezervoara, kontrola nivoa, vreme reakcije, mešač materijala, dovođenje materijala pumpom za bure, statičko/dinamička 2K glava, PLC kontroler
Tipične aplikacije: zalivanje elektronike, livenje modela, lepljenje, fiksiranje komponenti, zaptivanje, pakovanje, fiksiranje ekstenzije filtera,…
Tipični dozirani materijali: poliuretan, epoksid, silikon, metakrilati, boje,…
PAR30
Jako precizan stoni dozirno/mešajući uređaj za kontinuirano doziranje 2K materijala sa regulacijom odnosa mešanja i protoka.
PAR30
Izuzetno tačan, tehničko prefinjen i svestran PAR30 dozirno/mešajući uređaj je niske cene,kompaktna stona jedinica. Odnos mešanja i zona protoka u osnovi je definisana veličinom zupčastih pumpi, fino podešavanje se podešava elektronski preko komunikacionog panela za podešavanje odnosa mešanja. Uređaj pomogućava podešavanje brzine kretanja kroz ugrađeni potenciometar, okidač doziranja je preko pištoljnog držača 2K mešajuće glave.
Mešajući odnos: 1:1 – 100:1
Granice viskoznosti: < 8.000 mPa s
Dozirna količina: < 2 lt./min. @ MR 1:1 i viskozitet < 2.000 mPa s
Ciklus: /
Rezervoar: 7 lt. (nerđ. čelik)
Funkcije/oprema: uključi/isključi uređaj, STOP hitno, prilagođavanje protoka
Napajanje: komprimirani vazduh, 240 VAC
Opcije:
– 14 ili 20 l rezervoar, grejač rezervoara i cevi, kontrola nivoa, vreme reakcije, mešač materijala, vakuumiranje, statičko/dinamička 2K glava, PLC kontroler
Tipične aplikacije: zalivanje elektronike, livenje modela, strukturno lepljenje, zaptivanje,…
Tipični dozirani materijali: poliuretan, epoksid, silikon, metakrilati, boje,…
PAR50
Jako precizan 2K uređaj sa zupčanim pumpama za nisko do srednjeviskozne materijale sa podešavanjem odnosa mešanja, protoka, dozirne količine,…
PAR50
Izuzetno tačan, tehničko prefinjen i svestran PAR50 dozirno/mešajući 2K uređaj je bio razvijen za obezbeđivanje visoke industrijske standarde za kontinuirano doziranje. Odnos mešanja i zona protoka u osnovi je definisana veličinom zupčastih pumpi. Uređaj omogućava podešavanje brzine strujanja i zapremine doziranja kroz ugrađenog HMI panela, aktiviranje doziranja je preko pištoljnog držača 2K mešajuće glave. Osnovni model ima fiksni odnos mešanja, u napredni je postavljen elektronski na panelu.
Mešajuči odnos: 1:1 – 100:1
Granice viskoznosti: < 8.000 mPa s ????
Dozirna količina: < 6 lt./min. @ MR 1:1 i viskozitet< 2.000 mPa s
Ciklus: /
Rezervoar: 30 lt. (nerđ. čelik)
Funkcije/oprema: uključi/isključi uređaj, STOP hitno, prilagođavanje dozirnih količina i protoka, itd. preko HMI panela
Napajanje: komprimirani vazduh, 240 VAC
Opcije:
– 50 l rezervoar, grejač rezervoara i cevi, kontrola nivoa, vreme reakcije, mešač materijala, vakuumiranje, recirkulacija, RS601 statičko/dinamička ili 100% dinamička 2K glava sa ispiranjem, postavljanje odnosa mešanja
Tipične aplikacije: zalivanje elektronike, livenje modela, strukturno lepljenje, zaptivanje,…
Tipični dozirani materijali: poliuretani, elastomeri, epoksidi, silikoni, metakrilati, polisulfidi, poliestri, boje,…
Easy Spray Hydraulic
Najmanji uređaj za prskanje sa hidraulično pogonskim pumpama. Protok do 4kg/min, radni pritisak prilagodljiv, izuzetno kompaktna, pogodna za PU pene kao i poliureu, hibride,…
Easy Spray Hydraulic
NOVO na tržištu!
Uređaj je naprednog in kompaktnog dizajna, jednostavan za uporabu, lak i pogodan za transport. Sadrži dva 30 litarska rezervoara montirana na zadnjoj strani šasije. Poseban dizajn grejača dozvoljava ΔT= 30°C i dostizanje temperature materijala 70°C pod normalnim uslovima rada. Upravljanje ima samo jedan prekidač, koji obezbeđuje jednostavnost upotrebe čak i za nekvalifikovane radnike.
Teh. podaci: | |
Pogon pumpe: | hidraulični |
Maks. protok: | 4 kg/min |
Maks. pritisak: | 175 bar |
Dužina cevi: | 15 m (zagrejane) |
Težina: | 165 kg (bez ulja) |
Dimenzije: | 1.165 x 605 x 744 mm |
Potrošnja energije: | 230 VAC / 3,3 kW motor + cevi / 16 A
230 VAC / 3,6 kW grejači / 16 A |
OPCIJA:
Grejač cevi sa grejnim ispravljačem (do 48 m)
Potrošnja energije: 230 VAC / 1,8 kW motor / 12 A
230 VAC / 3,6 kW grejači / 16 A
400 V + N / 2,0 kW / 10 A
Evolution G-125A
Uređaj za prskanje sa pneumatsko pogonskim pumpama većeg protoka za raspršivanje PU pene. Protok do 9kg/min.
Evolution G-125A
Novi Evolution G-125A uređaj je naprednog i kompaktnog dizajna, jednostavan za korišćenje, lak i pogodan za transport. Namenjen je uglavnom upotrebi razpršivanja poliuretanske pene na mestu aplikacije. Poseban dizajn grejača dozvoljava ΔT= 40°C i dostizanje temperature materijala 90°C pod normalnim radnim uslovima. Recirkulacijski sistem omogućava brže zagrevanje materijala ili održavanje radne temperature pri manjim zastojima. Kontrolni panel sadrži touch display, koji ima posebno dizajniranu kontrolu za pregledan i brz izbor parametara. Napredan sistem zaštite upozorava na bilo kakvu grešku, kako bi se osiguralo pravilno korišćenje proizvoda.
Teh. podaci: | |
Pogon pumpe: | pneumatski |
Maks. protok: | 9 kg/min |
Maks. pritisak: | 125 bar |
Korišćenje vazduha: | 355 l/min (705 l/min HP) |
Dužina cevi: | <93 m |
Težina: | 125 kg |
Dimenzije: | 1.055 x 540 x 550 mm |
Korišćenje energije: | 3x 400 V + N / 10 kW / 22 (26) A
230 VAC / 10 kW / 16 A 400 V + N / 10 kW / 58 (67) A |
Evolution G-30H High Pressure
Uređaj za prskanje 2K srednje veličine sa hidraulično pokretanim monoblok (Anti – Leak System) pumpama. Protok do 11 oz. 7kg/min pri pritisku do 140 oz. 240 bar. Pogodan za početnike, koji shvataju posao ozbiljno.
Evolution G-30H High Pressure
Uređaj je vrhunskog dizajna, jednostavan za upotrebu i održavanje. Pumpe su hidrauličnog pogona, monoblok izvršenje sa revolucionarnim ‘Anti-Leak’ sistemom. Poseban dizajn grejača dozvoljava ΔT= 50°C i dostizanje temperature materijala 90°C pod normalnim radnim uslovima. Kontrolna tabla sadrži touch display, koji ima posebno dizajniranu kontrolu za pregledan i brz izbor parametara. Napredan sistem zaštite upozorava na bilo kakvu grešku, kako bi se osiguralo pravilno korišćenje proizvoda.
Gama Logger je elektronski sistem nadzora rada uređaja. Tokom rada beleži sve radne parametre kao što su temperatura, pritisci, vreme, greške, potrošnju materijala, itd. i sačuva ih u internoj memoriji. Sve te podatke je moguće preneti u zasebni PC preko USB priključka. Sa Gama Logger programom je podatke moguće obraditi, analizirati, odštampati,… Standard u radu sa visokim pritiskom.
Teh. podaci: | |
Pogon pumpe: | pneumatski |
Maks. protok: | 11 kg/min / 7 kg/min |
Maks. pritisak: | 240 bar / 140 bar |
Dužina cevi: | <93 m (zagrejane) |
Težina: | 272 kg (bez ulja) |
Dimenzije: | 1.200 x 900 x 700 mm |
Potrošnja energije: | 3 x 400 VAC / 2x 6,0 kW grejači + 3,0 kW cevi / 36 A |
Evolution G-250H High Pressure
Uređaj za prskanje srednje veličine, međutim sa većim protokom od G30. Pogodan za srednje i velike poslove. Protok do 14 oz. 9kg/min.
Evolution G-250H High Pressure
Urešaj je vrhunskog dizajna, jednostavan za upotrebu i održavanje. Pumpe su hidrulično pogonske, monoblok izvršenje sa revolucionarnim ‘Anti-Leak’ sistemom. Poseban dizajn grejača dozvoljava ΔT= 50°C i dostizanje temperature materijala 90°C kod normalnih radnih uslova. Kontrolna tabla sadrži touch display, koji ima posebno dizajniranu kontrolu za pregledan i brz izbor parametara. Napredan sistem zaštite upozorava na bilo kakvu grešku, kako bi se osiguralo pravilno korišćenje proizvoda.
Teh. podaci: | |
Pogon pumpe: | hidraulični |
Maks. protok: | 14 kg/min / 9 kg/min |
Maks. pritisak: | 140 bar / 240 bar |
Dužina cevi: | <93 m (zagrejane) |
Težina: | 282 kg (bez ulja) |
Dimenzije: | 1.200 x 900 x 700 mm |
Potrošnja energije: | 3 x 400 VAC / 15,0 (18,9) kW grelci + 4,0 kW cevi / 41 (47,4) A |
Evolution G-50H – monoblok pumpa
Najmoćniji uređaj za prskanje 2K sa hidrauličnim monoblok (Anti – Leak System) pumpama i nadzornim sistemom. Protok do 26kg/min.
Evolution G-50H – monoblok pumpa
Uređaj bez konkurencije! Najmoćniji i svestran spray uređaj na tržištu za razpršivanje poliuretanskih pena, poliuree i elastomera. Vrhunskog dizajna, jednostavan za uporebu i održavanje. Pumpe su hidrauličnog pogona, monoblok izvršenje sa revolucionarnim ‘Anti-Leak’ sistemom. Poseban dizajn grejača dozvoljava ΔT= 50°C i dostizanje temperature materijala 90°C pod normalnim radnim uslovima. Kontrolna tabla sadrži touch display, koji ima posebno dizajniranu kontrolu za pregledan i brz izbor parametara. Napredan sistem zaštite upozorava na bilo kakvu grešku, kako bi se osiguralo pravilno korišćenje proizvoda.
Gama Logger je elektronski sistem nadzora rada uređaja. Tokom rada beleži sve radne parametre kao što su temperatura, pritisci, vreme, greške, potrošnju materijala, itd. i sačuva ih u internoj memoriji. Sve te podatke je moguće preneti u zasebni PC preko USB priključka. Sa Gama Logger programom je podatke moguće obraditi, analizirati, odštampati,… Standard u radu sa visokim pritiskom.
Teh. podaci: | |
Pogon pumpe: | hidraulični |
Maks. protok: | 12 kg/min / 20 kg/min / 26 kg/min |
Maks. pritisak: | 240 bar / 140 bar / 110 bar |
Dužina cevi: | <93 m (zagrejane) |
Težina: | 282 kg (bez ulja) |
Dimenzije: | 1.200 x 900 x 700 mm |
Potrošnja energije: | 3 x 400 VAC / 2x 9,0 kW grejači + 4,0 kW cevi / 55 A |
Evolution VR
Uređaj za prskanje 2K sa klipnim pumpama, prilagodljivom mešajućom razmerom, kontrolom protoka, autoregulacijom parametara, itd. Za ljude, koji žele biti fleksibilni.
Evolution VR
Novi VR mešajući/dozirni uređaj je bio razvijen za apliciranje poliuree, poliuretanskih pena i ostalih dvokomponentnih sistema, koji zahtevaju tačnu kontrolu temperature, pritiska i mešajućeg odnosa.
Svaka pumpa je posebno pogonska sa svojim hidrauličnim cilindrom koji pruža jednakomernu količinu materijala i stabilan radni pritisak. Radi sa monoblok izvršenjem sa revolucionarnim ‘Anti-Leak’ sistemom. Postoji nekoliko veličina pumpi za postizanje različitih pritisaka i mešajućeg odnosa. Zipčani merač protoka tačno kontroliše količinu materijala, kontroler po potrebi automatski ispravlja rad pumpe.
Poseban dizajn grejača dozvoljava ΔT= 50°C i dostizanje temperature materijala 90°C pod normalnim radnim uslovima. Svaka cev za visoki pritisak ima samostalan sistem zagrevanja i nadzora. Recirkulacijski sistem omogućava pregrevanje materijala bez uključivanja uređaja pre prskanja.
Kontrolna tabla sadrži touch display, koji ima posebno dizajniranu kontrolu za pregledan i brz izbor parametara. Svi parametri se kontrolišu i po potrebi automatsko popravljaju. U koliko se greška ne može automatsko popraviti, rad se zaustavi i greška se prikazuje na ekranu kontrolera.
Teh. podaci: | |
Pogon pumpe: | hidraulični proporcionalni |
Maks. protok: | 1 – 15 kg/min |
Maks. pritisak: | 300 bar |
Dužina cevi: | <93 m (zagrejane) |
Težina: | 500 kg (bez ulja) |
Dimenzije: | 1.250 x 1.110 x 1.200 mm |
Potrošnja energije: | 3 x 400 VAC / 15,0 (18,0) kW grejači + 8,0 kW cevi / 66 – 70 A |
Pištolji za raspršivanje
Robusni, pouzdani i najlakši na tržištu pištolji za raspršivanje 2K poliuretanskih pena, poliuree, hibridnih i drugih 2K elastomera.
Master I
Master I spray pištolj sa vazdušnim čišćenjem je bio razvijen za smanjenje napora radnika, da mu olakša kontrolu pri nanosu. S tom namenom je bila razvijena nova, ergonomična ručka i pozicionirana u centru ravnoteže za izjednačavanje raspodela težine i da se poveća stabilnost u toku upotrebe.
Svi modeli uključuju potreban komplet alata za pravilno postavljanje i održavanje pištolja.
Kvaliteti:
– mešajuća komora je zavarena sa dva materijala različite tvrdoće koji obezbeđuju fleksibilnost i dug životni vek
– izmenljive PTFE ili metalne bočne zaptivke, koji se koriste u zavisnosti od zahteva korišćenja, bez nepotrebne zamene drugih skupljih delova
– mazaljka za eksterno mazanje delova, koji su u kontaktu sa materijlom
– dvostruki ulaz filtera, da tako kažem, zaustavlja sve nečistoće pre komore za mešanje
– ručni bezbednosni ventil, koji sprečava neželjeno aktiviranje pištolja
Teh. podaci: | |
Protok: | 1,5 – 18,0 kg/min |
Maks. radni pritisak: | 210 bar |
Pritisak kompr. vazduha: | 6 – 8 bar |
Težina: | 1,0 kg |
Dimenzije: | 19 x 10 x 19 cm |
Master II
Master II spray pištolj sa vazdušnim čišćenjem je bio razvijen, da radniku pruži vrlo intuitivnu i jednostavnu upotrebu. Glavni blok je za hitne pristupe do mešajuće komore može da se demolira ruka. Zaptivci, filteri i nepovratni ventili su za jednostavno održavanje intalacije na istom mestu.
Svi modeli uključuju potreban komplet alata za pravilno postavljanje i održavanje pištolja.
Kvaliteti:
– revolucionarno, za 360° zavrtanje glave omogućava poziciju bloka od gore ili od dole
– brz i jednostavan dostup do mešajuće komore
– nema potrebe da se ukloni priključni blok za pristup unutrašnjim komponentima
– moćniji, vrhunski sistem nepovratnih ventila
– pneumatski cilindarje zaštićen od blokade
– niski stroškovi ozdržavanja
Teh. podaci: | |
Protok: | 1,5 – 18,0 kg/min |
Maks. radni pritisak: | 210 bar |
Pritisak kompr. vazduha: | 6 – 8 bar |
Težina: | 1,0 kg |
Dimenzije: | 19 x 10 x 19 cm |
Master III
Master III spray pištolj sa vazdušnim čiščenjem
Svi modeli uključuju potreben komplet alata za pravilno postavljanje i održavanje pištolja.
Kvaliteti:
– interno mešanje pod visokim pritiskom
– automatsko čišćenje sa komprimovanim vazduhom
– nema potrebe za rastvaračem
– mehanička atomizacija
Teh. podaci: | |
Protok: | 1,5 – 18,0 kg/min |
Maks. radni pritisak: | 210 bar |
Pritisak kompr. vazduha: | 6 – 8 bar |
Potrošnja vazduha (50 serija/min) | ?? @ 6 bar |
Težina: | 1 kg |
Dimenzije: | 19 x 10 x 19 cm |
Grejne cevi i pribor
„Allround“ cevi za grejanje pod visokim pritiskom sa završenim konektorima i senzorom temperature, protočnim pumpama, cevnim priključcima, specijalnim čistačima i mazivima, instumentima,…
Grejne trake, kaputi i tepisi
Grejne trake, kaputi i tepisi se uporebljavaju za grejanje materijala u originaloj ambalaži. Sadrži senzor i regulator temperature sa kablom za napajanje sa priključkom.
Bure npr. se postavi na grejnu postavku i jednostavno uvije sa grejnom trakom. Uključi se grejač na željenu temperaturu, što grejači automatski održavaju.
Teh. podaci: | |
Napajanje: | 220 … 240 V (priklj. silikonski kabl 2 m) |
Granice grejanja: | 0 … 90°C* |
Snaga: | 300 … 1.500 W |
Senzor: | PT100 |
Priključci: | silikonski kabl sa konektorom |
Standardne veličine: | 25, 50, 105 i 200 l, IBC kontejner |
* Neki grejači takođe do 150°C
Grejne cevi
”Allround” grejne cevi pod visokim pritiskom imaju inovativan koncept grejanja, jer bakarni mrežični rukav okružuje cev celom njegovom dužinom. To obezbeđuje homogenu raspodelu i tačnu kontrolu temperature materijala po celoj dužini.
Veličina cevi:
Dužina: 15 m (maks. 30 m u jednom komadu)
Priključci: JIC
Priključni napon: 230 VAC / 400 V /
Protočne pumpe
Protočne spumpre za burad su namenjene pumpanju materijala iz buradi, kanti ili IBC kontejnera u mešajući/dozirni uređaj. Po izboru su dve veličine, za 50 i 200 L bure.
Pumpre mogu da se isporučuju sa svom potrebnom pneumatskom opremom (kompresor, sušilica i filter vazduha, cevi, pripravne grupe,…), pravilno podešenom za vašu opremu.
Pogon: pneumatski
Prenosni odnos: 2:1
Pritisak kompr.vazduha: 6 – 8 bar
Protok: ?? l/min
Materijal: 100% nerđajući čelik
Omekšavajuće ulje
Ulje je neutralno, sprečava očvršćivanje i lepljenje reaktivnih materijala, štiti sistem od vlage,… Namenjeno je ispiranju pumpe i cevi prilikom promene materijala, servisnih intervencija, čuvanju uređaja,… Pri pumpanju se sipa u čašu u klipnjače, šolja priklipnjači sprečava pristup vlažnosti materijalu, što za posledicu ima očvršćavanje ili kristalizaciju.
Pakovanje: 1, 5, 20, 50 ili 200 litarsko
MESA DINP
0705-001-01 1 lt. plastika
0705-001-05 5 lt. ručna plastična
MESAMOLL®
Mesamoll je omekšivač za spoljnu upotrebu sa dobrim gelskim ponašanjem i otpornošću na penušanje, koji je kompatabilan sa mnogim vrstama polimera, uključujući PVC i poliuretane.
26.05.010* 1 lt. plastika
26.05.011* 5 lt. ručna plastična
* UVEK NA SKLADIŠTU!
Bela mast
Specijalna, t.i. bela mast ne zadržava vlagu i zato se uporebljava za mazanje zaptivaka i priključaka pri svakodnevnom održavanju, posebno spray pištolja. Odbija vodu, usporava oksidaciju, nudi visoku odpornost na obrađene delove i pogodna je za široki temperaturni opseg korišćenja.
Pakovanje: 400 g i 5 kg pakovanjima, 16 kg bure
BI-00009-02* 400 g pakovanje
BI-00009-03* 5 kg pakovanje
BI-00009-04 16 kg bure
* UVEK NA STANJU!
Mešač materijala
Mešač je namenjen homogenizaciji elastomera u bačvama, koji su iznad sasvim otvoreni. Pričvršćavaju se na originalan poklopac 200 litrske bačve i tako prenosi na novu bačvu ili koristeći montažne traverse postavi na otvoreno bure. Sadrži 3 m priključnog kabla i dozu sa prekidačem za uključivanje/isključivanje.
Teh. podaci: | |
Priključni napon: | 230 VAC / 50 Hz |
Snaga: | 0,37 kw |
Obrtaji: | 200 obr./min. |
Temp. okoline: | 0-40°C |
Dimenzije: | Ø 325 x 750 mm |
Materijali: | nerđ. čelik 1.4301 |
Lopremix
Ovako mali i lak uređaj je namenjen punjenju pukotina (joint filling) i premazivanju manjih područja sa elastomerima. Sa njim lako upravlja jedna osoba.
Lopremix
Idealan alat za popravke hidroizolacija, zglobova, zaptivaka, premaza na teško dostupnim mestima, prodora u malim sredinama ili područja sa ograničenim opterećenjima.
Lopremix je kompaktan, lak, jednostavan i sa pristupačnom cenom mobilni uređaj. Idealan za manje radove ili popravke. Omogućava kontinuirano zalivanje ili raspršivanje poliuree, poliuretana i epoksida.
Homogeno mešanje materijala se odvija u statičnoj mešajućoj cevi, koji se stavlja na pištolj. Korišćenjem ‘spray’ nastavka moguće je fino prskanje. Nakon upotrebe mečajuća cev se baca.
– mobilan
– jednostavan za upotrebu
– niski troškovi održavanja
– tančno mešanje komponenti
Teh. podaci: | |
Pogon pumpe: | elektromotor |
Mešajući odnos: | 1 : 1 |
Protok: | 0,5 – 2,5 l/min |
Maks. pritisak: | 100 bar |
Korišćenje vazduha: | minimalna |
Dužina cevi: | 3 / 5 / 8 m |
Rezervoar: | 2x 30 lt. (PE) |
Priključna snaga: | 230 VAC |
Opcije:
– veći ili manji protok
– prilagodljiv mešajući odnos 100 : 100 – 100 : 20
Posuda pod pritiskom mini
Posuda pod pritiskom je namenjena nisko viskoznim materijalima u malim ambalažama i nadpritisku do 6 bara. Poklopac se otvara, u posudo se stavi materijal* u originalnoj ambalaži i umetne cev za pritisak. Omogućava vizuelnu kontrolu nivoa materijala i jednostavno menjanje ambalaže.
* Ulja i slični neagresivni materijali se mogu oblikovati u buretu.
Teh. podaci: | |
Zapremina: | ca. 0,75 l |
Radni pritisak: | 6 bar |
Staklo: | pleksi ili borosilikatno |
Zaptivka: | FKM |
Cev za pritisak: | PE / PTFE |
Svako bure je opremljeno sa brzom sigurnosnom sklopkom, regulatorom pritiska i sigurnonim ventilom 6 bar.
DOS-090-199-1.0 posuda pod pritiskom 1.0 l, 6 bar, pleksi staklo
Posuda pod pritiskom 2 – 8 l
Posuda pod pritiskom je namenjena nisko do srednje viskoznim materijalima i nadpritisku do 6 bara. Poklopac se odstani i u bačvu se ulije materijal. Odliv materijala je na dnu rezervoara preko zapornog ventila, takođe je moguće da se poveže sa poklopcem. Poklopac sadrži providno staklo, sigurnosni ventil i omogućava montažu mešača materijala. Priključak komprimiranog vazduha je preko sigurnosne sklopke i omogućava takođe vezu za vakuumiranje materijala. Omogućava vizuelnu kontrolu nivoa materijala i jednostavno punjenje. Moguća je takođe montaža nivoskog prekidača i grejača materijala.
Teh. podaci: | |
Zapremina: | 2 – 8 l |
Radni pritisak: | 6 bar |
Staklo: | borosilikatno |
Zaptivka: | FKM |
* Moguće je takođe obezbediti filtere, nepovratne ventile i prekidače nivoa.
Posuda pod pritiskom 12 – 120 l
Posuda pod pritiskom je namenjena nisko do srednje viskoznim materijalima (do ca. 50.000 mPas) i nadpritisku do 6 bara. Poklopac se odstrani i u bure se lije materijal. Odliv materijala je na dnu rezervoara preko zapornog ventila, takođe je moguće da se poveže sa poklopcem. Poklopac sadrži providno staklo, sigurnosni ventil i omogućava montažu mešača materijala. Priključak komprimiranog vazduha je preko sigurnosne sklopke i omogućava takođe vezu za vakuumiranje materijala. Omogućava vizuelnu kontrolu nivoa materijala i jednostavno punjenje. Moguća je takođe montaža nivoskog prekidača i grejača materijala.
Teh. podaci: | |
Zapremina: | 12 – 120 l |
Radni pritisak: | 6 bar |
Staklo: | borosilikatno |
Zaptivka: | FKM |
* Moguće je takođe obezbediti filtere, nepovratne ventile i prekidače nivoa
Mikro dozirni ventili
Sprej, tok ili dinamičko doziranje kapi. Visoko produktivni ventili za beskontaktno doziranje 1K materijala – pouzdano, brzo i jednostavno.
P-Dot CT
Pneumatski, visoko produktivni mikro dozirni ventil za doziranje visoko viskoznih materijala.
Namenjen je za doziranje lepkova, silikona, premaza, masti i ulja. Zbog veoma kratkog vremenskog (< 1 ms) odziva je moguće doziranje takođe najmanjih količina visoko viskoznih materijala sa razdaljine 2 – 40 mm. Zavisno od materijala je moguće dostići veličinu kapljica od 350 – 2.000 μm. Početak je moguć sa naponskim signalom 24 VDC ili direktno iz kontrolora. Normalno stanje ventila je “zatvoreno”, koji sprečava mogućnost curenja materijala.
Teh. podaci: | |
Zapremina doziranja: | 3 – 2.000 nl |
Granice viskoznosti: | 50 – 200.000 mPas (tiksotropno) |
Tačnost doziranja: | > 99% |
Dozirna frekvenca: | do 150 Hz |
Pritisak materijala: | 0,2 – 6 bar (do 100 bar) |
Kompr. vazduh: | 2 – 5 bar (niskokaloričan, filter 40 μm) |
Vreme prekidača: | < 1 ms |
Životni vek: | > 100 mio. ciklusa |
Težina: | 270 g |
Temp. okoline: | -5 do +40°C |
Otporan na: | kiseline, alkale, rastvarače |
Tipični dozirani materijali: ulja, masti, lepkovi, silikoni, medicinski proizvodi, itd. (takođe materijali sa punilima)
P-Dot CT HM
Pneumatski, visoko produktivni mikro dozirni ventil za beskontaktno doziranje topljenih (hotmelt) lepkova.
Namenjen je za beskontaktno doziranje topljenih lepkova i ostalih visokoviskoznih materijala. Zbog veoma kratkog vremenskog (< 1 ms) odziva je moguće doziranje takođe najmanjih količina visoko viskoznih materijala sa razdaljine 2 – 40 mm. Zavisno od materijala je moguće dostići veličinu kapljica od 10 – 200 μm. Početak je moguć sa naponskim signalom 24 VDC ili direktno iz kontrolora. Normalno stanje ventila je “zatvoreno”, koji sprečava mogućnost curenja materijala.
Teh. podaci: | |
Zapremina doziranja: | 10 – 200 nl/hitac |
Granice viskoznosti: | 50 – 200.000 mPas (tiksotropno) |
Tačnost doziranja: | > 99% |
Dozirna frekvenca: | do 150 Hz |
Maks. pritisak materijala: | 100 bar |
Maks. temp. materijala: | 180°C |
Kompr. vazduh: | 2 – 8 bar (niskokaloričan, filter 40 μm) |
Vreme prekidača: | < 1 ms |
Životni vek: | > 100 mio. ciklusa |
Težina: | 270 g |
Temp. okoline: | -5 do +40°C |
Odporan na: | kiseline, alkale, rastvarače |
Tipični dozirani materijali: ulja, masti, lepkovi, silikoni, medicinski proizvodi, itd. (takođe materijali sa punilima)
P-Jet CT
Pneumatski, visoko produktivni mikro dozirni ventil za doziranje visoko viskoznih materijala. Robustan, industrijski model.
Namenjen je za doziranje lepkova, silikona, premaza, masti i ulja. Dozirna frekvenca do 280 Hz omogućava još brđu proizvodnju. Sa P-Jet CT dozirnim ventilom je moguće dinamičko doziranje mikro kapljica kao i veće količine. Dozirni klip i rasprskivač operator može sam da zameni. Sastavne delove u kontaktu sa materijalom je moguće jednostavno sterilisati. Početak je moguć sa naponskim signalom 24 VDC ili direktno iz kontrolora. Normalno stanje ventila je “zatvoreno”, koji sprečava mogućnost curenja materijala.
Teh. podaci: | |
Zapremina doziranja: | od 3 nl |
Granice viskoznosti: | 0,5 – 10.000 mPas (tiksotropno) |
Tačnost doziranja: | > 97% |
Dozirna frekvenca: | do 280 Hz |
Pritisak materijala: | 0,2 – 6 bar (do 100 bar) |
Kompr. vazduh: | 4 – 8 bar (nemasten, filter 40 μm) |
Vreme prekidača: | < 2 ms |
Životni vek: | > 100 mio. ciklusa |
Težina: | 270 g |
Temp. okoline: | -5 do +40°C |
Otporan na: | kiseline, alkale, rastvarače |
Tipični dozirani materijali: ulja, masti, lepkovi, silikoni, medicinski proizvodi, itd. (takođe materijali sa punilima)
P-Jet CT HM
Pneumatski, visoko produktivni mikro dozirni ventil za beskontaktno doziranje topljenih (hotmelt) lepkova. Robustan, industrijski model.
Namenjen je za doziranje visoko viskoznih topljenih (hotmelt) lepkova i drugih visokotemperaturnih materijala. Zbog veoma kratkog vremenskog (< 1 ms) odziva je moguće doziranje takođe najmanjih količina visoko viskoznih materijala sa razdaljine 2 – 40 mm. Zavisno od materijala je moguće dostići veličinu kapljica od 350 – 2.000 μm. Početak je moguć sa naponskim signalom 24 VDC ili direktno iz kontrolora. Normalno stanje ventila je “zatvoreno”, koji sprečava mogućnost curenja materijala.
Teh. podaci: | |
Zapremina doziranja: | 10 – 200 nl/hitac |
Granice viskoznosti: | 50 – 200.000 mPas (tiksotropno) |
Tačnost doziranja: | > 99% |
Dozirna frekvenca: | do 150 Hz |
Maks. pritisak materijala: | 100 bar |
Maks. temp. materijala: | 180°C |
Kompr. vazduh: | 2 – 8 bar (niskokaloričan, filter 40 μm) |
Vreme prekidača: | < 1 ms |
Životni vek: | > 100 mio. ciklusa |
Težina: | 270 g |
Temp. okoline: | -5 do +40°C |
Otporan na: | kiseline, alkale, rastvarače |
Tipični dozirani materijali: ulja, masti, lepkovi, silikoni, medicinski proizvodi, itd. (takođe materijali sa punilima)
P-Jet CT AN
Pneumatski, visoko produktivni mikro dozirni ventil za beskontaktno doziranje anaerobnih lepkova i vrlo korozivnih materijala. Robustna konstrukcija za pouzdan proces proizvodnje .
Komponente su napravljene od materijala vrlo otpornih na hemikalije. Sa P-Jet CT dozirnim ventilom je moguće dinamičko doziranje vrlo korozivnih hemikalija i takođe vrlo reaktivnih materijala. Početak je moguć sa naponskim signalom 24 VDC ili direktno iz kontrolora. Ventil je otvoren dokle je signal prisutan. Normalno stanje ventila je “zatvoreno”, koji sprečava mogućnost curenja materijala.
Teh. podaci: | |
Zapremina doziranja: | od 30 nl |
Granice viskoznosti: | 50 – 3.000 mPas (tiksotropno) |
Tačnost doziranja: | > 97% |
Dozirna frekvenca: | do 50 Hz |
Pritisak materijala: | do 10 bar |
Kompr. vazduh: | 5 – 8 bar (niskokaloričan, filter 40 μm) |
Vreme prekidača: | ≥ 2 ms |
Životni vek: | > 100 mio. ciklusa |
Težina: | 240 g |
Temp. okoline: | -5 do +40°C |
Otporan na: | kiseline, alkale, rastvarače |
Tipični dozirani materijali: anaerobni lepkovi, kiseline, korozivne hemikalije
P10 mini
Mini pumpa je pogodna za pumpanje materijala iz 400 g kartuše, limenki do 10 kg mini bačve. Obično, kod ovih dozirnih sistema se, gde se doziraju ekstremno male količine je veoma važno da ne postoji unos vazduha u sistem cevi.
Teh. podaci: | P10 |
Protok: | 4,75 in 14,5 ml @ 20 DH/min |
Maks. viskoznost: | 200 – 800.000 mPa s |
Prenosni odnos: | 11:1 – 37:1 |
Maks. radni pritisak: | 160 – 250 bar |
∅ ambalaže: | fi 86 – 265 mm |
P30
Pumpa srednje veličine, za plastične kofe ili metalnu burad od 10 do 30 kg. Pakovanje može biti cilindričnog ili konusnog oblika, baza pumpe takođe može biti na točkovima. Pogodne su za punjenje kartuša, dnevnih rezervoara za skladištenje materijala,…
Teh. podaci: | P30 |
Protok: | 32 ml @ 20 DH/min |
Maks. viskoznost: | 2.500.000 mPa s |
Prenosni odnos: | 33:1 |
Maks. radni pritisak: | 250 bar |
∅ ambalaže: | fi 275 – 400 mm |
P80
Pumpa srednje veličine za plastične kofe ili metalnu burad za 30 do 80 kg. Pakovanje može biti cilindričnog ili konusnog oblika, baza pumpe takođe može biti na točkovima. Pogodne su za punjenje kartuša, dnevnih rezervoara za skladištenje materijala, ručno podmazivanje mašina,…
Teh. podaci: | P80 |
Protok: | 30,7 ml @ 20 DH/min |
Maks. viskoznost: | 5.000.000 mPa s |
Prnosni odnos: | 56:1 |
Maks. dradni pritisak: | 315 bar |
∅ ambalaže: | fi 275 – 400 mm |
lubriLine tip pumpe je optimalna posebno za dozirne sisteme masti. One su modularnog dizajna, robustne konstrukcije i sa niskim troškovima održavanja. Razlikuju se u konstrukciji, pogonu, tipu zaptivke, prenosnom odnosu, itd. P80 su pogodne za pumpanje masti iz 10 lt. kofe do 80 lt buradi.
Teh. podaci: | P80/1H-LL | P80/2H-LL |
Korišćenje: | 1-ručno | 2-ručno |
Protok l/min@40DH: | 1,2 | 1,2 |
Maks. viskoznost NLGI: | 0 – 2 | 0 – 3 |
Prenosni odnos: | 10 : 1 | 30 : 1 |
Maks. radni pritisak: | 20 – 60 bar | 30 – 160 bar |
∅ ambalaže: | < 444 mm | < 444 mm |
H ambalaže: | < 750 mm | < 750 mm |
P200
Pumpa za 200 litarskih buradi je najveća pumpa sa pritisno/ dizajućim mehanizmom.
Teh. podaci: | P200 |
Protok: | 30 – 300 ml @ 20 DH/min |
Maks. viskoznost: | 5.000.000 mPa s |
Prenosni odnos: | 22 / 48 / 56 in 75:1 |
Maks. radni pritisak: | 250 – 400 bar |
∅ ambalaže: | fi 275 – 575 mm |
lubriLine tip pumpe je optimalna posebno za dozirne sisteme masti. One su modularnog dizajna, robusne konstrukcije i sa niskim troškovima održavanja. Razlikuju se u konstrukciji, pogonu, tipu pečata, prenosnom odnosu, itd.
Teh. podaci: | P200/1H-LL | P200/2H-LL |
Korišćenje: | 1-ručno | 2-ručno |
Protok l/min@40DH: | 1,2 | 1,2 |
Maks. viskoznost NLGI: | 0 – 2 | 0 – 3 |
Prenosni odnos: | 10 : 1 | 30 : 1 |
Maks. radni pritisak: | 20 – 60 bar | 30 – 160 bar |
∅ ambalaže: | < 575 mm | < 575 mm |
H ambalaže: | < 880 mm | < 880 mm |
Standardni dozirni sistem je sastavljen iz:
- pumpa za bure
- filter materijala
- regulator radnog pritiska
- dozirni ventili tj. dozirne jedinice
Protočne
Protočne pumpe su pumpe sa dvostrukim nepovratnim ventilom. Stavlja se direktno u bure ili se montiraju na zid, materijal se zatim usisava iz pakovanja preko fleksibilne cevi. Upotrebljava se za pumpanje nisko viskoznih materijala gde nema potrebe za pratećim poklopcem.
Teh. podaci: | |
Protok: | 40 – 300 ml @ 20 DH/min |
Maks. viskoznost: | 50.000 mPa s |
Prenosni odnos: | 6 / 11 / 21 / 23 / 37:1 |
Maks. radni pritisak: | 160 – 250 bar |
Veličina ambalaže: | 0 / 60 / 200 litara / IBC |
Modis
Modis 1K dozirna glava je bila razvijena za dinamično doziranje 1K materijala u automobilskoj industriji, koja se upotrebljavala za lepljenje i ispunjavanje komponente. Omogućava korisniku samo tri veličine, veoma široki spektar količine nanošenja materijala. Dozirni materijali su npr. epoksidi, poliuretani, MS-polimeri, butili, silikoni, polisulfidi, itd., srednje do visoke viskoznosti, kao i tvrde supstance (trenutno na potraživanju). Mogu da sadrže punila, abrazivna sredstva do tvrdoće Mohs 6. Glava se normalno montira na robotsku ruku ili dinamični XYZ linearni sistem.
Odlikuje je visoka tačnost (min. +/- 1%) FIFO potrošnja materijala, sposobnost aparata tipično cmk >5, zapreminske efikasnosti =1, promenljivi protok 1-100%, modularna gradnja, hermetično zatvoreni ventili, kompaktan dizajn, itd.
Teh. podaci: | |
Veličina: | 1,2 / 6,0 / 15,0 ml/vrt. |
Protok: | 120 / 600 / 1.500 ml/min (prilagodljiv 1 – 100%) |
Maks. pritisak: | 160 / 200 bar |
Težina: | 15 / 15 / 22 kg |
Radna temp.: | sobna do 80°C |
Dovod materijala: 1K sistem, tipična pumpa za bure P30, P80 ili P200 + priklj. blok + filter + regulator pritiska + cevni razvod
Opcije 1K sistema: grejanje materijala, tandem pumpa (auto prekidač na novo bure)
* Pogledajte i našu ponudu dinamičkih linearnih jedinica SINADRIVES.
VERSOmix
VERSOmix je modularan, visoko dinamičan i izuzetno tačan 2K dozirni uređaj, pri čemu se doziranje i mešanje materijala vrši na mestu upotrebe. Različite kombinacije dozirnih pumpi i mešajućih blokova omogućava vrlo široku upotrebu. Uređaj je kompaktan sa minimalnim obimom komponenti, lagan i zato veoma pogodan za upotrebu na robotima. Kontrola se vrši potpuno elektronski preko kontrolnog panela i sadrži većinu mogućih provera; punjujući i radni pritisak, mešajući odnos, brzina i količina doziranja, vakuum efekat, vreme reakcije, itd. Servo pogon omogućava sinhronizovano nanošenje materijala sa robotom ili jednostavno manipulacijom, izuzetno odzivno i tačno.
Pumpe su dizajnirane za precizno doziranje nisko do visoko viskoznih fluida i pastoznih materijala. Posebno su pogodne za materijale, koji sadrže abrazivna punila. Doziranje je proporcionalno brzinom. Tačnost i ponovljivost je +/- 1%. Tehnologija je zasnovana na zapreminskom principu beskrajnog klipa gde su osnovne komponente rotor i stator obrazuju perfektno zaptivenu dozirnu komoru. Ekscentrično pomeranje rotora ne ometa doziranje materijala, zato što tokom kretanja materijala iz jedne komore u drugu zatezne sile su izuzetno male. Dozirna komora je optimalno napravljena za doziranje fluida i sadrži punilo.
Teh. podaci: | |
Veličina pumpe: | vel. 2 – 0,30 / 1,00 / 2,00 ml/obrt.*
vel. 3 – 4,00 ml/obrt. |
Mešajući odnos: | 1:5 – 5:1 |
Maks. ulazni pritisak: | 8 bar |
Maks. radni pritisak: | 20 bar |
Max. obrtaji: | 400 obrt./min. (L+D) |
Granice viskoznosti: | 1 – 1.000.000 mPas** |
Materijali: | nerđ. čelik, FKM, PTFE |
Priključci: | G1/4 |
* po volji takođe manje pumpe 0,01 / 0,05 / 0,15 ml/obrt.
** zavisno od veličine
Opcije:
-Zagrevanje materijala, zapreminska kontrola protoka, spoljašnji pristup,…
Prednosti:
-kontinualno doziranje, protok proporcionalan brzini, sistem bez ventila, takođe za abrazivne prese, minimalne pulsacije i zatezne sile, velika zapreminska tačnost i ponovljivost +/- 1% doziranja.
Tipični materijali za doziranje: epoksi smole, aralditi, poliuretani i silikoni. Materijal može biti abrazivan, i takođe da sadrži punilo i da se dovodo u uređaj iz posuda pod pritiskom ili pumpe za burad.
Tip VISCO.pump
Visoko dinamične i izuzetno tačne dozirne pumpe za precizno doziranje nisko do visoko viskoznih fluida i pastoznih materijala. Posebno su pogodne za materijale, koji sadrže abrazivna punila. Doziranje je proporcionalno brzinom. Tačnost i ponovljivost je +/- 1%. Tehnologija je zasnovana na zapreminskom principu beskrajnog klipa gde osnovne komponente rotor i stator obrazuju perfektnu zaptivenu dozirnu komoru. Ekscentrično pomeranje rotora ne ometa doziranje materijala, zato što tokom kretanja materijala iz jedne komore u drugu zatezne sile su izuzetno male. Dozirna komora je optimalno napravljena za doziranje fluida i zamku koja sadrži punlac.
Teh. podaci: | |
Veličina pumpe: | vel. 1 – 0,01 / 0,05 / 0,15 ml./obrt.
vel. 2 – 0,30 / 1,00 / 2,00 ml/obrt. vel. 3 – 4,00 ml/obrt. |
Maks. uvodni pritisak: | 6* / 8 bar |
Maks. radni pritisak: | 10* / 20 bar |
Max. obrtaji: | 150* / 400 obrt./min. (L+D) |
Granice viskoznosti: | 1 – 1.000.000 mPas** |
Materijali: | nerđ. čelik, FKM, PTFE |
Priključci: | G 1/8* / G1/4 |
*veličina 1 (primerna takođe za ručnu upotrebu)
**zavisno od veličine
Opcije:
– kpl. pogon sa kontrolerom i upravljačem (PC program ili Siemens S7-1200)
Prednosti:
– kontinualno doziranje, protok proporcionalan brzini, sistem bez ventila, takođe za abrazivne prese, minimalne pulsacije i zatezne sile, velika zapreminska tačnost i ponovljivost +/- 1% doziranja.
Tipični dozirani materijali: ulja, lepkovi, masti, epoksi smole, aralditi, poliuretani i silikoni. Materijal takođe može biti abrazivan, sadrži punilo i dovodi se u pumpu iz posuda pod pritiskom ili pimpe za burad.
Klipni
Klipni regulatori pritiska su pogodni za nereaktivne materijale koji imaju samopodmazivajuća svojstva, i nisu skloni odvajanju zgrušavanja i aditiva od primarnog sastava. To su npr. masti, ulja, jedno- ili višekomponentni silikoni.
Teh. podaci: | |
Uvodni pritisak: | 250 … 400 bar |
Izvodni pritisak: | 4 – 50 bar / 10 – 150 bar |
Unutrašnji prečnik: | 4 / 8 / 12 mm |
Priključci: | G 1/4 / G 3/8 / G1/2 |
Kontroleri
Tačno uključivanje i nadzor procesa doziranja. Specijalni kontroleri za pouzdanu kontrolu ventila.
Kontroler V10
Kontroler za visoku tačnost doziranja sa jet ventilima P-Dot i P-Jet. Omogućava jednostavno i cenovno pogodno rešenje okidanja signala. Moguća je ugradnja kontrolera na postojeću montažnu liniju kao što se upotrebljava za ručne poslove. Kontroler V10 ima svoj generator signala i može prihvatiti eksterni signal, koji omogućava nezavisno i / ili integrisanu upotrebu.
Teh. podaci: | |
Napajanje: | 24 VDC |
Maks. uvodni tok: | 0,3 A |
Temp. okoline: | +5 do +50°C, maks. 80% vlaga |
Ulazni signal: | 24 VDC (0 – 4 V low level / 6 – 24 V high level) |
Izlazni signal: | 24 VDC |
* pojedinačno ili kontinuirano aktiviranje sa frekvencijom 1 do 50 Hz
* eksterni signal za aktiviranje
Kontroler V10 Digital
Multifunkcionalan, programabilni kontroler za visoke preciznosti doziranja sa LIQUIDYN jet ventilima. Veoma precizan kontroler je sposoban da reguliše različite funkcije u realnom vremenu. Kontroler omogućava kontrolu četiri različita programa kontrole. Individualni programi su slobodno podesivi i prilagođeni zahtevanom dozirnom zadatku preko USB / V 24 interfejsa. Nakon unosa program se jednostavno poziva preko I/O signala. V10D kontroler je idealno pogodan za integraciju u specijalne uređaje.
Teh. podaci: | |
Napajanje: | 24 VDC |
Maks. ulazni tok: | 0,3 A |
Temp. okoline: | +5 do +50°C, maks. 80% vlaga |
Ulazni signal: | 24 VDC (0 – 12 V low level / 14 – 24 V high level) |
Izlazni signal: | 24 VDC |
* pojedinačno ili sa kontinualnom fleksibilnom frekvencijom 1 do 150 Hz
* izbor doziranja
* ekstreni signal za aktiviranje
* 4 dozirna programa slobodno podesivi
Kontroler V100
Sa kontrolerom V100 je rad sa jet ventilima bezbedno i udobno. To uključuje nadzor svih parametara doziranja kao takođe i pomoćnih komponenti kao npr. grejač. Vrlo prilagođen za eksperimente, procese razvoja, laboratorijske jedinice i ručna radna mesta. Sa tim kontrolerom je jednostavno pronaći odgovarajuće postavke za optimalne rezultate doziranja.
Teh. podaci: | |
Napajanje: | 24 VDC |
Maks. ulazni tok: | 2,5 A |
Temp. okoline: | +5 do +50°C, maks. 80% vlaga |
Ulazni signal: | 24 VDC (0 – 13 V low level / 14 – 24 V high level) |
Izlazni signal: | 24 VDC |
Kompr. vazduh: | 8 bar (niskokaloričan, filter 40 μm) |
* pojedinačno ili kontinuirano aktiviranje sa frekvencijom 1 do 150 Hz
* unapred postavljeni brojač doziranja
* PID kontroler grejača sa digitalnim prikazom
* dva precizna regulatora pritiska sa digitalnim prikazom
* eksterni signal za aktiviranje
RS10 i RS20
Oprema za čišenje koji su slični automatskom, brzo i učinkovito čiščenje dozirnih rasprskivača bez prekidanja procesa doziranja. Redovno mehaničko čiščenje pruža optimalan rezultat doziranja. Tekstilna traka upije i odstrani naslage na rasprskivaču.
Teh. podaci: RS 10 – ploščati rasprskivači / RS 20 – kanile | |
Napajanje: | 24 VDC / 0.5A |
Ulazni signal: | Start/stop |
Izlazni signal: | Čiščenje završeno, greška, pozicija čiščenja |
* jednostavna zamena trake bez potrebnog alata
* vizuaelna kontrola i zvučno opozorenje za kraj trakue ili neuspeh
* pogon trake automatski sa ventilom ili zvučnim signalom
* kompaktan dizajn; 200 x 45 x 150 mm
Senzor protoka DFS
Mikro senzor za merenje protoka ispod 5ml/min. Kratko odzivno vreme pruža identifikaciju vazdušnih mehurčića i kontrolu jako dinamičnog procesa.
Senzor protoka DFS 2005
Senzor protoka DFS 2005 je namenjen merenju protoka niskoviskoznih (tekućih) materijala. Odporan je na hemikalije i omogućava brza, neinvazivna za proces važna merenja pri vrlo malim protocima ispod 5 ml/min.
Moguće je merenje protoka u oba smera. U koliko nema protoka meri se napon pri 2,5 V. Zavisno od smera protoka je izmeren napon između 0,2 i 4,8 V.
Teh. podaci: | |
Maks. radni pritisak: | 3 bar |
Temp. granice delovanja: | +10 do +50°C |
Maks. protok: | 5.000 μl/min |
Napetost Ub: | 6-12 VDC / 6,8 mA (Imaks.) |
Unutrašnji otpor: | 10 k Ohm |
Izlazni napon: | 0 – 5 V |
Ventili, kalemovi
Mikro dozirni jet ventili za doziranje najmanjih količina vode, ulja, UV lepkova, itd. Sa super visokom frekvencijom doziranja.
Mikro ventili SMLD, kalemovi
Sub – Micro – Liquid – Dispenser
Mikro dozirni ventili SMLD su optimalni za bezkontaktno doziranje sa visokom ponovljivošću i otvorom za vazduh montaže već od 4 mm. Standardno je na ulazu ugrađen filter materijala od nerđajuće čelične mrežice, koji štit unutrašnje delove ventila od nečistoća. Zaptivanje ventila je tvrdo sa safirom i rubinom.
Izbor pravog dozirnog ventila je u osnovi zavistan od dozirajućeg materijala, viskoznosti, temperature, vremena doziranja, količine, dovoda materijala i pritiska.
Teh. podaci: SMLD 300 / SMLD 300G | |
Dozirna količina/hitac: | 20 nl (5 nl) … 700 nl* |
Ø rasprskivača: | 0,10 / 0,15 / 0,20 / 0,30 / 0,45 / 0,60 mm |
Hod ventila: | 0,03 … 0,15 mm |
Ponovljivost doziranja: | < 5%* |
Dozirna frekvenca: | < 4.000 Hz* |
Viskoznost: | 1 … 1.000 mPa s** |
Temperatura materijala: | 20 … 100°C |
Tipični dozirani materijali: gasovi, voda, alkoholi, topila, reagenti, ulja, glicerin, deterdženti, lakovi, UV lepkovi, masti, lepkovi, paste, koncentrati, ćelije, itd.
* Zavisno od konfiguracije, okoline i upotrebe
** Zagrevanje zavisno od materijala, može takođe do 15.000 mPa s
Opcije:
– ulazn adapteri sa navojima M3, M5, 6-32 UNC, 10-32 UNC, nastavak za cev Ø1,3 mm,
– izlazni adapteri za kanile, cevi,…
– kalemovi sa različitim priklopima
Upotreba:
– medicina, farmacija, presa, automatizacija, elektronika, auto ind., časovničar, škole, instituti, univerziteti,…
Nosači, multi glave
Nosači ventilnog sklopa su koncepirani za različne potrebe s obzirom na jednostavnu upotrebu. Po želji korisnika je moguća modularna ugradnja u postojeći sistem ili uređaj.
Montaža nosača mikro dozirnog ventila je sastavljen iz samo nekoliko koraka. Menjanje dozirnog ventila je jednostavno, brzo i ne zahteva demontaže celog sklopa. Opseg nosača se razlikuje bez obzira na priključke i potrebe korisnika.
Za visoko viskozne materijale je po volji nosač sa integrisanim grejačem.
Kontroleri, kablovi za povezivanje
Specijalni kontroleri i kablovi za povezivanje za kontroler i grejači super brzih mikro dozirnih jet ventila.
Kontroleri, kablovi za povezivanje
Modularni kontrolor MVC 1 vam za vaše specifične potrebe nudi kompletno rešenje. Dozirni ventili i grejači su kontrolisani preko interfejsa (RS232 ili USB) i podešavaju se Java programom ili direktnim komandama. To vam omogućava, da ste usredsređeni na vašu aplikaciju i MVC 1 i inteligentni kontrolni modul ugradite u postojeći sistem ili ga upotrebite kao samostalno rešenje.
Teh. podaci: | |
Napajanje: | 24 VDC / maks. 3 A |
Dimenzije: | 250 x 105 x 70 mm |
Temp. okoline: | 0 … 50°C |
Izlazni napon: | 24 VDC, oz. pogodna za kontrolu (vrh + zadržanje) |
Opterećenje sa tokom: | 1,3 A kratkotrajno / 0,85 A trajno |
Digitalni ulazi: | 5 – 24 VDC, Rin > 10 kOhm |
Digitalni izlazi: | 24 VDC / maks. 0,5 A |
Maks. št. modula: | 4 |
Moguće funkcije/modul:
– 4 ventila
– 2 ventila + 1 grejač (maks. 200 W, regulacija sa PID n NTC senzorom)
– 1 koračni motor (bipolarni, opterećenje maks. 0,85 A/fazi, maks. obrtni moment 0,5 Nm)
PRIMUS – štampač Brajevih fontova
Štampanje fontova za slepe na etikete i kućišta po standardu EN 15823:2010; Pakovanje – Brajevo pismo na pakovanju za lekove.
PRIMUS Inline štampač
PRIMUS Inline je nov, fleksibilan način štampanja Brajove azbuke na gotove proizvode (zalepljene kutije, nalepnice, itd.), bez prethodno potrebne izrade kliše-a, podešavanje uređaja, mogućnosti oštećenja ambalaže, itd. Uređaj je kompaktan, nezahtevan za održavanje i omogućava jednostavnu integraciju u transportne sisteme i uređaje za štampanje. Štampa se priprema za manje od 5 minuta, zamena štampe zahteva manje od 1 minut! Štampati je moguće do 50 Brajevih tačaka, brzina štampanja je beskonačno podesiva, čišćenje rasprskivača ne zahteva upotrebu rastvarača.
Dozirna glava je sastavljena iz više mikro dozirnih ventila, koji po principu “Drop on Demand” doziraju UV lak na programski sigurne tačke i tako “štampa” visoko kvalitetno i 100% transparentnu Brajevu azbuku. Dozirane kapljice laka se još u tečnom stanju uvode pod UV svetlo, koji mogu biti ugrađeni u deliću sekunde. Nadzorni sistem sa kamerom brine za 100% kontrolu štampe. Kod na primer štamparskih grešaka štampanje se automatski zaustavlja i u mašinski vođenoj operaciji se deo uklanja ili zameni proizvod sa neadekvatnom štampom.
Snabdevanje sarži iabranu glavu za štampanje, kontroler i sistem snabdevanja boje na nerđajućem kućištu. Na zahtev moguća kontrola i dovođenje boje u odvojenim kućištima. To omogućava prostorno efikasnu integraciju transportnog sistema.
Teh. podaci: | |
Mogućnost štampanja: | uzdužno, poprečno, trougaono |
Brzina štampanja: | < 36 m/min |
Sadržaj laka: | 5 lit. |
Interfejs: | Eternet / TCP/IP |
pritisak vazduha: | 6 – 7 bar |
Napon: | 100 x 240 VAC / 6 A |
Geberimpuls: | 2 imp./mm pripremljeno od strane mašinograditelja |
Senzor etiketa: | signal pripremljen od strane mašinograditelja |
Cenovno povoljno rešenje za farmacijsku ambalažu – SIGURNOST ZA SVE!
Mehanički pištolji za livenje (štapići)
Profesionalni mehanički pištolji za topive lepkove i štapiće. Pogodne za tačkasto ili linijsko lepljenje.
TR 101
S TR 101 možete da lepite, zaptivate ili popunie različite materijale. Vruće lepljenje ne poznaje tabu-e. U nekoliko sekundi možete da zalepite različite materijale, npr. drvo, koža, keramika, čelik, staklo, tekstil, karton, plastika, kamen, papir, itd. u bilo kojoj kombinaciji. Idealno za brzo i trajno zaptivanje zglobova i pukotine.
Posebnosti:
– veoma uzak oblik
– nema mogućnost mešanja
– nema mogučnost da zagori
– nea potrebu za čišćenje pištolja
Tehnični podaci | ||||||
Maks. istisak | ca. 700 g/h | |||||
ø štapić hotmelta (mm) | 11,3 ± 0,2 | |||||
Težina | 380 g | |||||
Napon | 230 V / 50 Hz | |||||
Snaga | 35 W | |||||
Regulacija temp. | PTC |
TR 50x
Novo, više držača na novom razvijenom sistemu grejanja omogućava optimalno doziranje topljivih lepkova bez napora. Precizna regulacija temperature brine za uvek pravu radnu temperaturu i zadatu količinu lepka. Za razliku od PTC sistema nema iznenadnih prekida zbog zagrevanja. Novi sistem grejanja zagreje lepak do radne temperature za 90 sekundi.
Uzak oblik bez obzira na položaj pištolja vam omogućava stalan pogled na deo kojise obrađuje. Kabl za napajanje je za kratko vreme moguće takođe odstraniti i tako procesirati teško dostupna mesta. Pištolj je moguće odložiti na metalnu podlogu bilo gde, jer u ručki ima integrisan magnet. Široka paleta dodatne opreme vam nudi sve mogućnosti za svakakve aplikacije.
Tehnični podaci | TR 500 | TR 501 | TR 502 | TR 505 |
Maks. istiskanje | ca. 1.650 g/h | ca. 950 g/h | ca. 950 g/h | ca. 950 g/h |
ø štapić hotmelta (mm) | 11,3 ± 0,2 | 11,3 ± 0,2 | 11,3 ± 0,2 | 11,3 ± 0,2 |
Težina | 400 g | 400 g | 400 g | 330 g |
Napon | 230V /50 Hz | 230V /50 Hz | 230V /50 Hz | 230V /50 Hz |
Zaštita od prenapona | – | 4 A | – | |
Snaga | 125 W | 125 W | 35 W | 35 W |
Regulacija temp. | elektronika | elektronika | PTC | PTC |
Ogranićenje temp. | termo osigurač | termo osigurač | – | – |
Radna temp. | 100 – 205°C | – | – | – |
Prikaz temp. | LED | LED | – | – |
Magnetni držač | Da | Da | Da | – |
Odstranljiv kabl | Da | Da | Da | – |
Ploča za odlaganje | Da | Da | Da | – |
Mehanički pištolji za livenje (granulat)
Mehanički pištolji za topive lepkove i granulate, jastučiće ili štapiće prečnika 43 mm. Pogodni su za tačkasto ili linijsko lepljenje bez dodatnog komprimovanog vazduha.
MS 80
dozirni pištolji za livenje MS 80 rade bez upotrebe komprimiranog vazduha. Temperatura se podešava preko termostata, doziranje je ručno. U praksi se upotreba hotmelta u obliku jastučića ili granulata tokom godina izuzetno pokazala.
Tehnični podaci | |
Težina | 850 g |
Napon | 230 V / 50 Hz |
Tok | 0,9 A |
Regulacija temp. | termostat |
Radna temp. | 20 – 200°C |
Konstantnost temp. | ±5°C |
Vreme zagrevanja | ca. 10 min |
Rezervoar | 150 ml |
Električni priklj. | kabl 1,8 m |
MS 200.2
MS 200 omogućava upotrebu hotmelt lepkova u obliku 43 mm štapića, granulata i jastučića. Rezervoar se kroz veliki otvor jednostavno i čisto puni. Pištolj za livenje ne upotrebljava komprimirani vazduh. Za upotrebu je spreman u roku 5 min. U ručki integrisan magnet omogućava jednostavno ostavljanje pištolja, šime se štedi vreme. U kombinaciji sa različitim rasprskivačima je MS 200 odlično rešenje za svaku aplikaciju; spretan, fleksibilan i profesionalan.
Ergonomski diajnirana ručka omogućava jednostavan i nenaporan rad. MS 200 pištolj za livenje je pogodan takođe za ljude sa manjim rukama, za rad sa levom ili desnom rukom.
Tehnični podaci | |
Težina | 1.220 g |
Napon | 230 V / 50 Hz |
Snaga | 500 W |
Tok | 2,2 A |
Način zaštite | I |
Zaštita | IP 30 |
Regulacija temp. | termostat |
Ograničenje temp. | termo osigurač |
Radna temp. | 20 – 200°C |
Konstantnost temp. | ±5°C |
Čas zagrevanja | ca. 5 min |
Rezervoar | 250 ml |
Električni priklj. | kabl 1,8 m |
Pneumatski pištolji za livenje (granulat)
Pneumatski pištolji za livenje za hotmelt granulat, jastučiće ili šipke prečnika 43mm. Pogodni su za tačkasto ili linijsko lepljenje, kao i prskanje lepkova.
TR 5x i 60 LCD
Pri TR tipu se lepak dozira pomoću nadpritiska komprimiranog vazduha. Zavisno od tipa, moguće je doziranje tačke, linije ili razpršivanje topljenog lepka. Pneumatski pištolji za livenje olakšavaju, pojednostavljaju i ubrzavaju rad tako omogućavaju precizno podešavanje protoka lepka. Rezervoari su tako veliki, da omogućavaju brojna lepljenja. U kombinaciji sa različitim rasprskivačima, su TR pištolji za livenje odlično i fleksibilno rešenje za svaku zahtevnu aplikaciju.
TR 50.40 ima za podešavanje temperature ugrađen termostat. Regulacija temperature u granicama 20 – 200°C je beskrajna. Moguće je upotreba lepka u obliku granulata, jastučića ili 43 mm hotmelt štapića. Promena oblika materijala ne utiče na korišćenje pištolja.
TR 55 LCD je pogodna za doziranje nisko, do visokoviskoznih topljivih lepkova u obliku granulata, jastučića, sveće ili 43 mm hotmelt štapića. Ima izuzetno velik rezervoar što se ogleda u manjim potrebnim pauzama. O regulaciji temperature brine precizna elektronika, koja drži podešenu temperaturu u granicama ±2°C. Prikaz je preko LCD displeja, podešavanje je preko tastera. Korisnik ima uvek informaciju o višini radne temperature. Zato je izuzetno pogodna za temperaturne osetljive topljene lepkove.
TR 60 LCD sadrži skladište sa meračem i regulatorom pritiska, koji je čvrsto povezan sa pištoljem. To omogućava fino podešavanje doziranja i raspršivanja hotmelt lepkova. Pištolj za livenje raspršuje lepak na veću površinu, što se ogleda sa znatno manjom površinom. Sa upotrebom adaptera i ustezne mlaznice se može dozirati takođe tačka ili linija. Upotrebljava se lepak u obliku granulata, jastučića ili patrona prečnika 43 mm. Takođe pri tom tipu temperaturu reguliše elektronika, jer je za kvalitet i jednakomerno raspršivanje lepka potrebna konstantna temperatura.
Tehnični podaci | TR 50.40 | TR 55 LCD | TR 60 LCD |
Doziranje | tačke / linije | tačke / linije | raspršivanje |
Težina | 1.200 g | 1.400 g | 1.200 g |
Napajanje | 230V /50 Hz | 230V /50 Hz | 230V /50 Hz |
Snaga | 550 W | 400 W | 480 W |
Tok | 2,4 A | 2,6 A | 2,6 A |
Način zaštite | I | I | I |
Zaščtita | – | IP30 | IP30 |
Regulacija temp. | termostat | elektronika | elektronika |
Ograničenje temp. | termo osigurač | termo osigurač | termo osigurač |
Radna temp. | ca. 20 – 200°C | ca. 50 – 210°C | ca. 50 – 210°C |
Konstantnost temp. | ±5°C | ±2°C | ±2°C |
Prikaz temp. | analogno | LCD | LCD |
Vreme zagrevanja | ca. 3 – 10 min. | ca. 3 – 10 min. | ca. 3 – 10 min. |
Rezervoar | 250 ml | 330 ml | 250 ml |
Radni pritisak | 0,5 – 6 bar | 0,5 – 6 bar | 0,5 – 6 bar |
El. priklj. kabl, L= | 8,5 m | 8,5 m | 4 m |
El. priklj. stativo, L= | – | – | 4,5 m |
Cev za vazduh, L= | 3 m | 5 m | – |
Priklj. set, L= | 3 m | 3 m | – |
Ostava za odlaganje | – | – | Da |
Pneumatski pištolji za livenje (PUR kartuše)
Pneumatski pištolji za livenje za PUR hotmelt lepkove u kartuši. Pogodni su za tačkasto ili linijsko lepljenje kao i za prskanje lepkova.
TR 700
Pri TR 700 se lepak dozira pomoću nadpritiska komprimiranog vazduha. Moguće je doziranje tačke ili linije topljenog lepka. Pneumatski pištolji za livenje olakšavaju, pojednostavljaju i ubrzavaju rad tako omogućavaju precizno podešavanje protoka lepka. Pištolj ima fabričko podešenu temperaturu zagrevanja topljenja lepka na 120ºC. Pogodna je za upotrebu termoplastičnog PUR ili POR topljenog lepka u 310 ml aluminijskim kartušama, koje se jednostavno zamenjuju.
U kombinaciji sa različnimi mlaznicama, su TR pištolji za livenje odlično i fleksibilno rešenje za svaku zahtevnu aplikaciju.
Opcija:
KVG uređaj za prethodno zagrejane kartuše povećava mogućnost korišćenja lepka po satu.
Tehnični podaci | |
Doziranje | tačke / linije |
Težina | 1.400 g |
Napajanje | 230V /50 Hz |
Snaga | 600 W |
Tok | 1,75 A |
Način zaštite | I |
Zaštita | IP 30 |
Regulacija temp. | termostat |
Ograničenje temp. | termo osigurač |
Radna temp. | 120°C |
Konstantnost temp. | ±5°C |
Prikaz temp. | – |
Vreme zagrevanja | ca. 3 – 10 min. |
Rezervoar | 310 ml |
Delovni tlak | 0,5 – 6 bar |
El. priklj. kabl, L= | 8,5 m |
El. priklj. stativo, L= | – |
Cev za vazduh, L= | 3 m |
Priklj. set, L= | 3 m |
Ostava za odlaganje | – |
TR 70 i 80 LCD
Lepak se dozira pomoću nadpritiska komprimiranog vazduha u rezervoaru. Zavisno od tipa, moguće je doziranje tačke, linije ili razpršivanje topljenog lepka. Pneumatski pištolji za livenje olakšavaju, pojednostavljaju i ubrzavaju rad tako omogućavaju precizno podešavanje protoka lepka. Izuzetno su pogodne za temperaturne osetljive topljene lepkove. Za regulaciju temperature brine precizna elektronika, koja drži podešenu temperaturu u granicama ±2°C (posebno važno pri raspršivanju). Prikaz je preko LCD displeja, podešavanje je preko tastature. Tako ima korisnik uvek informaciju o visini radne temperature. Pogodni su za upotrebu termoplastičnog PUR ili POR topljenog lepka u 310 ml aluminijskim kartušama, koje su jednostavno i brzo zamenljive.
TR 80 LCD sadrži sklaište za odlaganje sa manometrom i regulatorom pritiska koji je čvrsto spojen sa pištoljem. To omogućava fino podešavanje doziranja i raspršivanja hotmelt lepkova. Pištolj za livenje raspršuje lepak na veću površinu, što se ogleda sa znatno manjom potrošnjom. Sa upotrebom adaptera i ustezne mlaznice je moguće doziranje tačke ili linije.
U kombinaciji sa različnim mlaznicamapištolji za livenje su odlična i fleksibilna rešenja za svaku zahtevnu aplikaciju. Upotrebom odgovarajućih praznih kartuša moguća je brza i čista upotreba ili testiranje različitih lepkova. To je pogodno posebno za rad u laboratorijama ili testiranje novih lepkova za kasniju upotrebu u većim, automatskim dozirnim uređajima.
Opcija:
KVG uređaj za prethodno zagrejane kartuše povećava mogućnost korišćenja lepka po satu.
Tehnični podaci | TR 70 LCD | TR 80 LCD |
Doziranje | tačke / linije | raspršivanje |
Težina | 1.400 g | 1.400 g |
Napajanje | 230V /50 Hz | 230V /50 Hz |
Snaga | 600 W | 650 W |
Tok | 2,6 A | 2,8 A |
Način zaštite | I | I |
Zaštita | IP30 | IP30 |
Regulacija temp. | elektronika | elektronika |
Ograničenje temp. | termo osigurač | termo osigurač |
Radna temp. | ca. 50 – 210°C | ca. 50 – 210°C |
Konstantnost temp. | ±2°C | ±2°C |
Prikaz temp. | LCD | LCD |
Vreme zagrevanja | ca. 3 – 10 min. | ca. 3 – 10 min. |
Rezervoar | 310 ml | 310 ml |
Radni pritisak | 0,5 – 6 bar | 0,5 – 6 bar |
El. priklj. kabl, L= | 8,5 m | 4 m |
El. priklj. stativo, L= | – | 4,5 m |
Cev za vazduh, L= | 5 m | – |
Priklj. set, L= | 3 m | – |
Ostava za odlaganje | – | Da |
Pribor za pištolje za topljenje
Odložište pištolja za topljenje, grejača hotmelt lepkova, dozirnih rasprskivača, balansera.
Dozirne mlaznice
Različite mlaznice, adapteri i nastavci za pištolje za topljenje. Sa jednostavno zamenjivom mlaznicom dostižete drugačiji oblik ili protok doziranog “mlaznog” lepka.
Postolje za odlaganje, stativa
Postolje omogućava jednostavno i bezbedno odlaganje pištolja za topljenje. Sadrži regulator pritisa vazduha sa manometrom za fino podešavanje vazduha u granicama između 0,15 – 7,0 bar.
Stativa omogućava montažu pištolja za topljenje i tako upotrebljava obe ruke npr. lakše točenje u male komadiće. Početak doziranja se vrši preko nožne pedale.
Opozorenje: Upotreba samo zajedno sa podstavkom #3587
Uređaj za predgrevanje lepkova
Uređaj za predgrevanje hotmelt lepkova su važan dodatak pištolja za topljenje, jer povećava mogućnost prerade lepkova. Predgrejan lepak se jednostavno napuni u rezervoar pištolja i tako je upotrebljivo. Tako se odlažu velika kašnjenja u proizvodnji zbog zagrevanja novih lepkova.
VSB 40 omogućava prethodno grenjanje granulata, jastučića, blokova,… Pogodna za pištolje za toplpjenje TR 50/60 i MS 80/150.
KVG je namenjena predgrevanju reaktivnih lepkova u 310 ml kartušama. Ima prostor za dve kartuše. Primerna za pištolje za zagrevanje TR 700 i TR 70/80 LCD.
Tehnični podaci | VSB 40 | KVG |
Rezervoar | 4 lt. | 2x 310 ml |
Težina | 11 kg | 2,5 kg |
Napajanje | 230V /50 Hz | 230V /50 Hz |
Snaga | 800 W | 70 W |
Tok | ? A | ? A |
Regulacija temp. | termostat | termostat |
Radna temp. | 20 – 150°C | ca. 125°C fabričko |
Kartuše
Prazne kartuše za upotrebu različitih lepkova za npr. testiranja, laboratorijske eksperimente,…
RKT-3492 kartuša za ponovno upotrebu
RKT-7099 kartuša sa potisnim klipom za TR 700 i TR 70/80 LCD
Concept
Modularni i izuzetno pouzdani uređaji za doziranje termoplastičnih lepkova. Širok spektar mogućih konfiguracija omogućava jednostavno postavljanje na bilo kojoj proizvodnji.
Concept B
Grejni uređaj za doziranje lepkova, serije B, je dostupan sa rezervoarima različitih veličina i različtim klipnim pumpama. Nude veliki broj mogućih kombinacija za ispunjavanje zahteva. Zbog svoje modularne strukture su pogodni za mnogo različnih aplikacija u ambalažnoj industriji i takođe drugim industrijama.
Teh. podaci: | |
Veličina rezervoara: | 5l/ 8l/ 12l/ 18l |
Udubljenje rezervoara: | 150×110 mm/ 135×223 mm/ 220×219 mm/ 210×349 mm |
Topljenje na sat (oko): | 5 kg/ 8 kg/ 12 kg/ 18 kg |
Pumpa: | klipna pumpa KPC 12, KPC 16 ali KPC 5 |
Dodatak za cevi/ glave: | max. 4 zagrejane cevi i 4 dozirne glave |
Radna temperatura: | 20…210°C, tolerancija ± 0,5°C |
Priključna snaga: | 230 Volt AC, 1LNPE, max. 32A ili 400 Volt AC, 3LNPE, max. 16A ili 200…240 Volt AC, 1ØPE, max. 32A ili 200…240 Volt AC, 3ØPE, max. 32A |
Mrežna frekvenca: | 50/60 Hz |
Korišćenje energije: | 1.800 Watt/ 3.000 Watt/ 3.000 Watt/ 4.500 Watt |
Temperatura okoline: | 0…45°C |
Težina (sa pumpama): | 34 kg/ 44 kg/ 54 kg/ 60 kg |
Opcije:
Različita izvršenja za veću sigurnost i lakšu upotrebu.
Concept C
Uređaj za topljenje za doziranje lepkova, serije C, mogućnost biranja među dvema različnim klipnim pumpama, koji obezbeđuju visoku produktivnost. Po izboru je sa 5 l rezervoarom i mogućnost biranja među dvema klipnim pumpama. Ekonomično izvršenje pogodno za više različnih aplikacija.
Teh. podaci: | |
Veličina rezervoara: | 5l |
Udubljenje rezervoara: | 150×110 mm |
Topljenj na sat (oko): | 5 kg |
Pumpa: | klipna pumpa KPC 12 ili KPC 5 |
Dodaci za cevi/ glave: | max. 2 zagrejane cevi i 2 dozirne glave |
Radna temperatura: | 20…210°C, tolerancija ± 0,5°C |
Priključna snaga: | 230 Volt AC, 1LNPE, max. 32A ili 200…240 Volt AC, 1ØPE, max. 32A |
Mrežna frekvenca: | 50/60 Hz |
Korišćenje energije: | 1.800 Watt |
Temperatura okoline: | 0…45°C |
Težina (sa pumpama): | 32 kg |
Opcije:
Različita izvršenja za veću sigurnost i lakšu upotrebu.
Jumbo
Veliki melt rezervoar različitih zapremina za EVA, PSA, APAO i ostale hotmelt (termoplastične) lepkove. Moguća upotreba blokova, granulata ili istopljenog lepka iz bačva i ekstrudera.
Jumbo
Najvažnije karakteristike:
- po izboru 40, 80 ili 160 l rezervoar
- prejednostavno za upotrebu
- ispisanje i javljanje greške
- nadzor punoće rezervoara
- kontrolisan zaobilazni ventil
- poklopac rezervoara može da se obrne za 180°
- oslobađajući ventil
- učinkovitost sistema filtriranja
- do 4 pumpe na jednoj jedinici (zavisno od modela)
- manji troškovi održavanja
- rezervoar obložen plaštom protiv štapa
RobaPUR
Melt dozini uređaj za PUR hotmelte, UV, reaktivne lepkove i zaptivne mase. Inovativna tehnologija smanjuje potrošnju i otpad materijala. Uređaji su jednostavni za rukovanje i zahtevaju minimalno održavanje.
RobaPUR 2 MOD
RobaPUR 2 MOD
Ta jedinica je dostupna u tri verzije, prilagođena za mnogo različnih aplikacija. Zamena lepkova, iz reaktivnog za termoplastičnog, je brza i prejenostavna. Samo-nastavljiv senzor nivoa pruža tačne i neprekidan nadzor nivoa.
Teh. podaci: | |
Veličina rezervoara: | Ø od 120 do 128 mm, visina od 160 do 200 mm |
Snaga topljenja: | max. 10 kg/h pri 10.000 mPas (sa 2-bloka) sa PUR lepkom
max. 8 kg/h pri 100.000 mPas (sa 2-bloka) sa PUR lepkom max. 10 kg/h pri 10.000 mPas (sa 1-blokom) sa PUR lepkom max. 10 kg/h pri 65.000 mPas (sa EVA granulatom) |
Pumpa: | 1 |
Zupčaste pumpe: | GPR 12 / ZPR 12 / ZP 3 |
Dozirna količina: | GPR 12: max. 9kg/h / ZPR 12: max. 12 kg/h / ZP 3: max. 50 kg/h |
Radna temperatura: | 20 do 210°C |
Napajanje: | 230/400 V AC, 50 / 60Hz 3LNPE, 16 A |
Dovod kompr. vazduha: | min. 5 bar |
Težina: | oko 80 kg |
Ručni dozirni pištolji za topljenje
Ergonomsko dizajniran pištolj sa rotirajućim zglobom. Montaža creva je moguća odozgo i odozdo, sigurnosna funkcija zaključavanja okidača.
EasyStar
Ergonomski dozirni pištolj je pogodan za nanos termoplastičnih lepkova.
- pogodna za viskoznosti između 500–20,000 mPas
- postoje različite mogućnosti nanoa lepka
- zaštita šiljaka za veću sigurnost od opekotina
- ergonomična ručka
- dovodna cev se može montirati odozgo ili ispod
Dozirne glave za topljenje
Potpuno izolovana elektro/pneumatska jet dozirna glava za termoplastične lepkove i PUR hotmelte. Izuzetno male dimenzije instalacije, visoka frekvenca doziranja i jako dobro formiranje kapi bez povlačenja niti.
SX Diamond jet dozirna glava
Izolirana elektro/pneumatska jet dozirna glava za termoplastične lepkove. Izuzetno male ugradne mere, visoka frekvenca doziranja i vrlo dobro formiranje kapljica lepka bez uvlačenja niti.
- do 60 nanosa lepka u 1 minuti
- zaštita od opekotina
- ugrađen filter
- za viskoznost lepkova između 100 do 5,000 mPas
- radna temperatura: do 200 °C
Teh. podaci: | |
Temperaturni raspon: | od 20°C do 200°C |
Pritisak lepka: | max. 100 bar |
Vrsta lepka: | termoplastični lepkovi |
Viskoznost lepka: | od 100 do 5.000 mPas |
Radni ciklus: | oko 50.000.000 ciklusa |
Nivo zaštite: | IP42 (opcija: IP55) |
Kontroleri
Za dozirne sisteme namenjene elektro/kontrolni ormari i sa programom za rad prilagođenom korisniku. Upravljanje se vrši preko touch panela sa slovenskim menijem. Standardno je moguće ručno i automatsko posluživanje, sistemska i tehnička podešavanja su zaštićena lozinkom.
Standardna upotreba Siemens kontrolera, ostala elektro oprema je Schneider. Na vašu želju možemo da ugradimo takođe drugu opremu.
Micro-Flow senzor
Specijalni senzor protoka mini doziranih količina.
Podogan za nereaktivne 1K materijale.
Micro-Flow senzor
Micro-Flow senzor je namenjen kontroli doziranja minimalnih količina viskoznih materijala kao što su ulja, masti, UV lepkovi i silikoni, itd. Kada je količina suviše mala za zapreminsku kontrolu, idealno rešenje je Micro-Flow senzor. Ima ugrađen plutajući klip i senzor, koji meri devijaciju klipa. Na priloženoj elektronici je moguće podešavanje preklopne tačke i u koliko je količina premala uli je u materijalu vazdušni mehurič, elektronika ne uključi signal koji potvrđuje odgovarajuće doze.
Po volji su dve veličine za dozirne količine od 5 – 10 mm3 i 5 – 1.000 mm3. Micro-Flow senzor se kombinuje sa iglastim dozirnim ventilima.
403.04.21 MICRO-FLOW senzor kpl., 5 – 1.000 mm3
403.04.21 MICRO-FLOW senzor kpl., 5 – 10 mm3
Manometri
Manometri za nadpritisak i vakuum, punjeni sa glicerinom ta gasove i niskoviskozne nereaktivne materijale bez punila, kao što su vazduh, kiseonik, ulja, polučvrte masti,…
Teh. podaci: nazivna veličina 63 mm | |
Materijali: | nerđ.čelik (kućište) / mesing (priključak) |
Priključak: | G1/4”-19 BSP sp. / zd. |
Zaptivanje: | zaptivni obruč |
Opterećenje: | 3/4 statičko / 2/3 dinamičko od vrednosti skale |
Opseg merenja: | -1…+15 / 0…600 bar |
Najbolji zajednički manometri:
MAN-63-1/4-0-020 manometer 0-25 bar, Ø63 mm, R1/4 sp.
MAN-63-1/4-0-060 manometer 0-60 bar, Ø63 mm, R1/4 sp.
MAN-63-1/4-0-160 manometer 0-160 bar, Ø63 mm, R1/4 sp.
MAN-63-1/4-0-250 manometer 0-250 bar, Ø63 mm, R1/4 sp.
MAN-63-1/4-0-400 manometer 0-400 bar, Ø63 mm, R1/4 sp.
Zahtevajte druge opsege merenja, povezivanja npr. zadnji, visoka temperatura, kpl. nerđajuća verzija, idr.
tip DTMFB sa spoljnom membranom
Senzori pritiska sa spoljnom membranom se uporabljavaju za visoko viskozne i reaktivne materijale, koji u cevovodu mogu da ojačaju. Tako je merenje pritiska nemoguće. Spoljna membrana sprečaca materijal da uđe u unutrašnjost senzora. Pravilno dizajniran priključni blok je suštinsko značenje, jer materijal membranu stalno ispira i ne sme zastajati u priključnom otvoru. Zavisno od tipa, možemo da merimo podpritisak inadpritisak.
Teh. podaci: | |
Opseg merenja: | -1,0 … +15,0 bar / 0 … 2.500 bar |
Materijali: | nerđajući čelik 1.4542 (telo) / 1.4435 (membrana) |
Priključak: | G1/4 / G1/2 (DIN 3852) – NBR / FKM zaptivni prsten |
Zaštita: | IP 65 |
Napajanje: | 9 … 30 VDC |
Izlaz: | 4 … 20 mA (2 vodnika) / 0 … 20 mA, 0 … 10 V (3 vodnika) / 1xPNP/NPN** |
Tačnost: | bolje od ± 0,5 % |
Temperatura: | -25 … +85ºC (materijal)* |
* Za temp. < 80°C < 140°C s TE interfejsom, oko 30 mm, za više temp. na zahtev
** Određene vrste sa digitalnim izlazom
Najčešći senzori:
29.01.556 senzor pritiska G1/4 flush, 0-250 bar, 9-30 VDC, 4..20 mA, 2 žice
29.01.873 senzor pritiska G1/2 flush, 0-250 bar, 9-30 VDC, 4..20 mA, 2 žice
0125-003-0 senzor pritiska sa vrt. displejemG1/2 flush, 0-250 bar, 9-30 VDC, 4..20 mA, 2 žice
tip EVZ
Elektronski zapreminskibrojači protoka se uporabljavaju za regulaciju i kontrolu dozirnog uređaja. Sa upotrebom zupčastog brojača se isključuju spolji faktori, kao što su temperatura, tlak, viskoznost sredine, vreme doziranja, itd. Upotrebljavaju se za nisko do visokoviskozne materijale, bez ili sa sadržajem punila. Zavisno od veličine i brojača upotrebe senzora dostiže se željena tačnost očitavanja protoka.
Teh. podaci: | |
Veličina (puls): | 0.1 / 0.4 / 1.6 / 4.0 |
Poprečni presek DN: | 4 / 8 / 15 / 25 |
Maks. radni pritisak: | 250 / 250 / 200 / 200 bar |
Maks. Δp: | 40 (slajd) / 10 bar (kuglični ležaj) |
Št. senzora: | 1 / 2 / 4 |
Viskoznost sredine: | 100 – 2.000.000 mPa s |
Materijal: | nerđ. čelik- ? 1.4571 |
Napajanje: | 24 VDC |
Temperatura: | … +115ºC (material) / … +80ºC (okolina) |
Tačnost: | ±1% (ulje 40 – 400 mPas) |
Opcije:
– različni materijali i obrada zupčanika i ležajeva, povećano zračenje, št. senzora, itd.
UVA Hand 250
UVA Hand 250 je prenosno UV svetlo sa visokim intenzitetom UV svetla. Namenjen je za sušenje UV lepkova, UV boja, UV zaštitnih lakova i za uzbuđivanje fluorescence.
UVA Hand 250
UVA Hand 250 je prenosno UV svetlo sa visoko intenzitetom UV svtlosti. Namenjen je za sušenje UV lepkova, UV boja, UV zašttnihlakova i za uzbuđivanje fluorescense.
– Prenosno svetlo u modularnom dizajnu za mobilnu ili stacionarnu uporabu
– Ravnomerna raspodela radijacije
– Različiti spektri UV zračenja postignuti sa različitim kombinacijama emitera i filtera
– Brojač radnih sati je integrisan u jedinicu za napajanje
– Robustno kućište
– Zaštitni luk
– Jednofazni električni priključak
– GS oznaka
Karakteristike:
Električna snaga: 250 W
Intenziteta zračenja: 250 mW/cm2 UVA
Talasne dužine zračenja: UVA, UVB, UVC, Black LIght
Dodatna oprema:
– Zaštitni kovčeg
– »Black light« filter za uzbuđivanje fluorescense
UVA Hand LED
UVA Hand LED je visoko intenzivna, prenosna UV svetiljka posebno pogodna za maloserijsku proizvodnju, testiranja i uzbuđivanja fluorescense.
UVA Hand LED
UVA Hand LED je visoko intenzivna, prenosna UV svetiljka posebno pogodna za maloserijsku proizvodnju, testiranja i uzbuđivanja fluorescense.
Visoka intenzivnost svetlosti pruža visoku učinkovitost i vrlo brzo mreženje UV reagirajučih materijala. Poseban razpored LED dioda pruža homogenu distribuciju UV svetlosti.
Tipičan servisan životni vek uređaja je više od 20.000 sati, ima neograničen brojač uključivanja i isključivanja, ne zahteva vreme predgrevanja ili hlađenja i ne zahteva eksterno napajanje.
Dostupan je u talasnim dužinama 365 i 405 nm +/- 10 nm, koja omogućava upotrebu za različite aplikacije zavisno od zahteva korisnika.
Primeri upotrebe:
– obrađivanje UV reaktivnih lepkova i lakova
– mreženje UV reaktivnih smese pri proizvodnji elektronskih veza
– izradnja i popravka delova iz UV reagirajućih poliesterskih smola
– kontrola delova u čistim sobama/prostorijama
– preverjanje autentičnosti umetnosti
– flourescentna analiza za snabdevanje kvaliteta u mašinogradnji, avijaciji, tekstilnoj industriji i štampi
bluepoint 4
bluepoint 4 je ekstremno intenzivan tačkasti izvor UV svetlosti sa četiri optička provodnika UV svetlosti.
bluepoint 4
bluepoint 4 je ekstremno intenzivan tačkasti izvor UV svetlosti sa četiri optička provodnika UV svetlosti.
Karakteristike:
– Očekivani životni vek grejača: 3000 sati
– Priključna snaga: 200 W
– Intenzitet zračenja: do 14000 mW/cm2
– Talasne dužine: UVA, UVB, UVC
Najznačajnije karakeristike:
– Ekstremno moćan izvor UV svetlosti sa beskrajnim podešavanjem intenziteta između 2000 i 14000 mW/cm2
– Dugi servisni interval, tipično oko 3000 sati, sa manjim padom intenziteta zahvaljujući novoj tehnologiji grejača
– Jednostavno zamenjavi grejači
– Jednostavno upravljanje, mogućnost programiranja različitih sekvenci
– Automatska kalibracija i podešavanje intenziteta zračenja u kombinaciji sa Hönle UV Metrom
– RS 232 i PLC interfejs i dodatni relej kontakt sa fodesivom funkcijom
– Elektronsko napajanje sa automatski prilagodivim izmeničnom izvoru energije
– Zamenljivi filteri za različite talasne dužine, mogućnost skladištenja i dodavanja parametara
– Ažuriranje programske opreme preko WWW-a
Primeri upotrebe:
– Lepljenje, popravljanje ili inkapsulacija komponenti u elektronici, optici ili medicini
– Uzbuđenje fluorescense za kontrolu materijala i procesiranje slika
– Visoko intenzivna UV svetlost za hemijski, biološki i farmaceutski sektor
– UV svetlost za aplikacije u »clean room-u«
bluepoint LED eco
bluepoint LED eco je visoko intenzivan tačkasti izvor UV svetlosti sa ekstremno dugim životnim vekom LED zračenja i vrlo male spoljne dimenzije kontrole napajanja jedinice.
bluepoint LED eco
bluepoint LED eco je visoko intenzivan tačkasti izvor UV svetlosti sa ekstremno dugim životnim vekom LED zračenja i vrlo male spoljne dimenzije kontrole napajanja jedinice.
Visoka intenzivnost svetlosti i mogućost programiranja punih procesnih sekvenci omogućava vrlo mali hod vremena i visoku proizvodnu produktivnost posebno u automatizovanim proizvodnim linijama. Moguće da se upotrebljava takođe za ručni rad u laboratorijama ili manjim proizvodnim serijama.
Karakteristike:
– Različite talasne dužine UV svetla
– Svaka UV glava može da se aktivira odvojeno
– Prilagodljiv intenzitet
– Bez faze zagrevanja
– Nema potrebe za aktivnim hlađenju
– Očekivani životni vek LED UV zračenja: 20.000 sati
– Priključna snaga: 120 W
– Intenziteta zračenja: do 16.000 mW/cm2
– Talasne dužine: 365, 385, 400 nm
Primeri upotrebe:
– Lepljenje, popravljanje ili inkapsulacija komponenti u elektronici, optici ili medicini
– Uzbuđenje fluorescense za kontrolu materijala i procesiranje slika
– Visoko intenzivna UV svetlost za hemijski, biološki i farmaceutski sektor
– UV svetlost za aplikacije u »clean room-u«
LED Spot 100
Hönle LED Spot je uređaj za aplikacije, koji zahtevaju visoko intenzivno UV osvetljenje na većoj površini.
LED Spot 100
Hönle LED Spot je uređaj za aplikacije, koji zahtevaju visoko intenzivno UV osvetljenje na većoj površini. LED izvršenje i elektronsko napajanje obezbeđuju visoku intenzivnost i homogenu distribuciju svetlosti. Prepoznavanje greške u radu LED jedinice i napredna kontrola delovanja sistema obezbeđuje visoku procesnu pouzdanost. Sve to omogućava, da takođe potpuno automatizovane proizvodne linije mogu potići reproduktivne rezultate za veoma kratko vreme.
Karakteritike:
– ekstremno dug radni vek LED zračenja
– po volji su različite talasne dužine
– inteligentan nadzor snage
– nadzor jednog, dva ili tri LED spot 100 zračenja
– površina zračenja 100 x 100 mm
– niski troškovi održavanja
– homogena distribucija zračenja
– primerna za takođe za temperaturno osetljive materijale
– ne treba predgrevati UV jedinice
– za osvetljivanje večih površina mođe zajedno sa jedinicom
Primeri upotrebe:
– Lepljenje, popravljanje ili zaštita komponenti u elektronici, optici ili medicini
– Uzbuđenje fluorescense u materijalima i procesiranje slika
– Visoko intenzivna UV svetlost za hemijski, biološki i farmaceutski sektor
Vreme delovanja se može podesiti između 0,01 i 9999 sekundi, opcijski je moguće takođe kontinuirano delovanje. Status uređaja, temperatura LED jedinica i vreme zračenja su vidni na kontrolnom displeju. Napajanje se može podesiti u koracima od 1% izeđu 10% i 100% snage.
Statične mešajuće cevi
Statičke i dinamičke mešajuće cevi (plastične ili metalne) za homogeno mešanje materijala, zaštitne montažne Alu cevi,…
Statične mešajuće cevi
Metalne statične mešajuće cevi se upotrebljavaju za homogenizaciju materijala, koji su skloni razdvajanju (npr. neke masti, materijali sa sadržajem punila,…) i plastičnih za 2K sisteme za mešanje različnih materijala u homogenu smesu. Smesa mora biti homogeno zamešana najmanje 1/3 dužine cevke. Izbor je zavistan od mešajućeg odnosa, viskoznosti, protoka, reakcijskog vremena, itd. Međutim, plastične cevi se odbaciju nakon upotrebe i zamenjuju se novim metalnim čistim.
Razlikuju se po obliku, načinu upotrebe, preseku i broju mešajućeg tela, gladak ili reckav vrh,… Za popravljanje se normalno koristi montaža matice (plastična ili aluminijumska), za dinamične aplikacije u komunikaciji sa robotom ili manipulatorom, međutim aluminijumska montažna cev obezbeđuje fiksnu poziciju.
Na skladištu imamo mnogo različnih tipova mešajućih cevi većih proizvođača. Pitajte ukoliko u katalogu ne možete da nađete adekvatnu mešajuću cev.
MEHANIČKI MEŠAČ ME – STATOMIX™
Mehanička mešajuća cev tip ME za visoki pritisak, plave boje, cev PP (Polypropylen), elementi POM (Polyacetal), unutrašnji prečnik mešajućeg priključka Ø15,9 mm.
Upozorenje: Iz sigurnosnih razloga je preporučljiva upotreba montaža Alu cevi.
Tehnički podaci | |||||||
Oznaka | Elem. | Not.
Ø mm |
Zun.
Ø mm |
L
mm |
Izlazni
Ø mm |
Vol.
ml |
p max. (bar)
@ 40°C |
ME 05-24T | 24 | 5 | 8 | 149 | 1,5 | 2,3 | 33 |
ME 05-32T | 32 | 5 | 8 | 188 | 1,5 | 2,8 | 33 |
ME 06-24T | 24 | 6,4 | 9,8 | 186 | 1,8 | 4,2 | 30 |
ME 06-32T | 32 | 6,4 | 9,8 | 235 | 1,8 | 6,6 | 30 |
ME 06-48T | 48 | 6,4 | 10,5 | 334 | 2,4 | 10 | 30 |
ME 08-24T | 24 | 8 | 12 | 223 | 2,4 | 8,5 | 27 |
ME 08-32T | 32 | 8 | 12 | 289 | 2,4 | 11,5 | 27 |
ME 10-24T | 24 | 10 | 14 | 276 | 3 | 16 | 22 |
ME 10-32T | 32 | 10 | 14 | 355 | 3 | 16 | 22 |
ME 1012-0832T** | 12-32 | 10/8 | 14-12 | 409 | 2,4 | 19 | 22 |
ME 13-24T-02* | 24 | 13 | 17 | 350 | 4 | 27 | 17 |
ME 13-24T | 24 | 13 | 17 | 293 | 4 | 27 | 17 |
ME 13-32T-02* | 32 | 13 | 17 | 453 | 4 | 43,4 | 17 |
ME 13-32T | 32 | 13 | 17 | 378 | 4 | 34,5 | 17 |
ME 1312-1032T** | 12+32 | 12/10 | 17-14 | 499 | 7,2 | 37,5 | 17 |
T vrh
* dužina vrha
** Combo mešač
MEHANIČKI MEŠAČ MCH/MCHX
Mehanička mešajuća cev tip MCH za visoki pritisak, bele boje, mešajući odnos 1:1/2:1, cev PP (Polypropylen), elementi PP (Polypropylen), unutrašnji prečnik mešajućeg priključka Ø16,7 mm.
Upozorenje: Iz sigurnosnih razloga je preporučljiva upotreba montaža Alu cevi.
Tehnički podaci | |||||||
Oznaka | Elem. | Not.
Ø mm |
Zun.
Ø mm |
L
mm |
Izlazni
Ø mm |
Vol.
ml |
p max. (bar)
@ 40°C |
MCH 05-18T | 18 | 5 | 8 | 122 | 1,5 | 2,1 | |
MCH 05-24T | 24 | 5 | 8 | 150 | 1,5 | 2,3 | |
MCH 05-32T | 32 | 5 | 8 | 188 | 1,5 | 2,6 | |
MCH 06-18T | 18 | 6 | 10 | 150 | 1,9 | 3,6 | |
MCH 06-24T | 24 | 6 | 10 | 187 | 1,9 | 4,2 | |
MCH 06-32T | 32 | 6 | 10 | 234 | 1,9 | 5,0 | |
MCH 08-18T | 18 | 8 | 12 | 178 | 2,4 | 6,7 | |
MCH 08-24T | 24 | 8 | 12 | 225 | 2,4 | 8,5 | |
MCH 08-32T | 32 | 8 | 12 | 287 | 2,4 | 10,9 | |
MCH 1008-18S | 18 | 10/8 | 10/13 | 212 | 3,5 | 10,2 | |
MCH 10-18T | 18 | 10 | 14 | 215 | 3 | 12,3 | |
MCH 10-20D | 20 | 10 | 14 | 215 | 3 | 12,6 | |
MCH 10-24D | 24 | 10 | 14 | 257 | 3 | 15,3 | |
MCH 10-24T | 24 | 10 | 14 | 277 | 3 | 14,6 | |
MCH 10-32T | 32 | 10 | 14 | 352 | 3 | 17,7 | |
MCH 13-12T | 12 | 13 | 17 | 170 | 4 | 14,7 | |
MCH 13-18T | 18 | 13 | 17 | 232 | 4 | 21,0 | |
MCH 13-24T | 24 | 13 | 17 | 294 | 4 | 27,3 | |
MCH 13-32T | 32 | 13 | 17 | 379 | 4 | 35,7 |
T vrh
S konusnog vrha
D ravan vrh
MEHANIČKI MEŠAČ MS – STATOMIX™
Mehanička mešajuća cev tip MS za visoki pritisak, crvene boje, cev PP (Polypropylen), elementi Polyacetal (POM), unutrašnji prečnik mešajućeg priključka Ø16,7 mm.
Upozorenje: Iz sigurnosnih razloga je preporučljiva upotreba montaža Alu cevi.
Tehnički podaci | |||||||
Oznaka | Elem. | Not.
Ø mm |
Zun.
Ø mm |
L
mm |
Izlazni
Ø mm |
Vol.
ml |
p max. (bar)
@ 40°C |
MS 05-24T | 24 | 5 | 8 | 149 | 1,5 | 2,3 | 33 |
MS 05-32T | 32 | 5 | 8 | 188 | 1,5 | 2,8 | 33 |
MS 06-24T | 24 | 6,4 | 10 | 186 | 1,8 | 4,2 | 30 |
MS 06-32T | 32 | 6,4 | 10 | 235 | 1,8 | 6,6 | 30 |
MS 06-48T | 48 | 6,4 | 10,5 | 334 | 2,4 | 10 | 30 |
MS 06-56L | 56 | 6,4 | 10,5 | 378 | 4,5 | 35,2 | 30 |
MS 06-56D | 56 | 6,4 | 10,5 | 378 | 4,5 | 34,4 | 30 |
MS 08-24T | 24 | 8 | 12 | 223 | 2,4 | 8,5 | 27 |
MS 08-32T | 32 | 8 | 12 | 289 | 2,4 | 11,5 | 27 |
MS 10-18T | 18 | 10 | 14 | 214 | 3 | 12,3 | 22 |
MS 10-24T | 24 | 10 | 14 | 276 | 3 | 16 | 22 |
MS 10-32T | 32 | 10 | 14 | 355 | 3 | 23 | 22 |
MS 13-12G | 12 | 13 | 17 | 159 | 10 | 14,5 | 17 |
MS 13-18G | 18 | 12,8 | 17 | 223 | 10 | 20,5 | 17 |
MS 13-24T | 24 | 13 | 17 | 293 | 4 | 27 | 17 |
MS 13-32G-01* | 32 | 13 | 17 | 373 | 8 | 34,3 | 17 |
MS 13-32T | 32 | 13 | 17 | 378 | 4 | 34,5 | 17 |
MS 1012-0832T** | 12+32 | 10/08 | 14-12 | 409 | 2,4 | 19 | 22 |
MS 1312-1032T** | 12+32 | 12/10 | 17-14 | 499 | 7,2 | 34,3 | 17 |
T vrh
L Luer lock vrh
D ravna vrh
G navojni vrh M15x1,5
* navojni vrh, NPT 1/4″-18
** Combo mešač
MEHANIČKI MEŠAČ MSR – STATOMIX™
Mehanička mešajuća cev tip MS za visoki pritisak, zelene boje, cev PP (Polypropylen), elementi Polyacetal (POM), unutrašnji prečnik mešajućeg priključka Ø16,7 mm.
Upozorenje: Iz sigurnosnih razloga je preporučljiva upotreba montaža Alu cevi.
Tehnički podaci | |||||||
Oznaka | Elem. | Not.
Ø mm |
Zun.
Ø mm |
L
mm |
Izlazni
Ø mm |
Vol.
ml |
p max. (bar)
@ 40°C |
MSR 06-12T | 12 | 6,4 | 10 | 111 | 1,9 | 3,0 | |
MSR 08-12T | 12 | 8 | 12 | 130 | 2,4 | 4,42 | |
MSR 10-12T | 12 | 10 | 14 | 155 | 3 | 8,2 | |
MSR 13-12T | 12 | 13 | 17 | 197 | 4 | 16,35 |
T stopničasta konica
STATIČNI MEŠAČ MCQ/MGQ
Mehanička mešajuća cev tip MCQ za visoki pritisak, zelene boje, cev PP (Polypropylen), elementi Polyacetal (POM), unutrašnji prečnik mešajućeg priključka Ø16,7 mm.
Upozorenje: Iz sigurnosnih razloga je preporučljiva upotreba montaža Alu cevi.
Tehnički podaci | |||||||
Oznaka | Elem. | Not.
Ø mm |
Zun.
Ø mm |
L
mm |
Izlazni
Ø mm |
Vol.
ml |
p max. (bar)
@ 40°C |
MCQ 05-24L | 24 | 5,3 | 7,8 | 127 | 1,8 | 3,46 | |
MCQ 07-24T | 24 | 7,5 | 9,8 | 130 | 2,5 | 6,19 | |
MCQ 08-24T | 24 | 8,7 | 11,5 | 147 | 3,2 | 8,44 | |
MCQ 08-32T | 32 | 8,7 | 11,5 | 186 | 3,2 | 10,37 | |
MCQ 10-24T | 24 | 10,7 | 14,7 | 172 | 3 | 14,04 | |
MCQ 10-32T | 32 | 10,7 | 14,2 | 220 | 3,3 | 18,45 |
L Luer lock vrh
T vrh
Dozirne kanile i adapteri
Dozirne kanile i razni Luer lock adapteri za montažu statičkih mešajućih cevi, kartuše, dozirne ventile,…
Dozirne kanile
Dozirne kanile se uporabljavaju za precizno doziranje materijala na vaš proizvod.
Dobavljive su od različnih materijala, oblika, preseka, dužina, itd. Možemo vam ponuditi i obložen PTFE slojem.
Upotreba:
– Metalne nerđajuće kanile: manje viskozni materijali, opšta upotreba
– Kanile sa fleksibilnim PP vrhom: teško dostopna mesta, tamo gde proizvod treba dotaći (ne grebati), vrh se može skratiti
– Konusne PE kanile: gelovi, cianokrilati, više viskozni materijali, materijali sa sadržajem punila, zaptivne mase, UV lepkovi (kanile imaju dodatak za blokadu UV svetla)
– Metalne kanile PTFE slojem: cianokrilati
U SKLADIŠTU NEKOLIKO RAZLIČITIH TIPOVA!
DOZIRNE KANILE
Dozirne igle sa Luer Lock navojem su po volji u četiri različitih potopnih dubina.
Sastavljene su iz tela sa navojem iz propilena i kanile iz nerđajućeg čelika.
Pakovanje po 50 komada.
Kanile metalne nerđajuće, potopna dubina 6 mm (1/4″)
Tehnički podaci | Cena €/kom (bez PDV) | ||||
Oznaka | Boja | Not.
Ø mm |
Zun.
Ø mm |
L
mm |
|
LLD 14-25 | bela | 1,6 | 2,11 | 6 | |
LLD 15-25 | braon | 1,37 | 1,83 | 6 | |
LLD 18-25 | tamno zelena | 0,84 | 1,27 | 6 | |
LLD 20-25 | roza | 0,58 | 0,91 | 6 | |
LLD 21-25 | ljubičasta | 0,51 | 0,81 | 6 | |
LLD 22-25 | plava | 0,41 | 0,71 | 6 | |
LLD 23-25 | narandžasta | 0,33 | 0,64 | 6 | |
LLD 25-25 | crvena | 0,25 | 0,51 | 6 | |
LLD 27-25 | siva | 0,20 | 0,41 | 6 | |
LLD 30-25 | lila | 0,15 | 0,25 | 6 | |
LLD 32-25 | žuta | 0,10 | 0,23 | 6 |
Kanile metalne nerđajuće, potopna dubina 13 mm (1/2″)
Tehnični podatki | Cena €/kom (bez PDV) | ||||
Oznaka | Boja | Not.
Ø mm |
Zun.
Ø mm |
L
mm |
|
LLD 14-50 | bela | 1,6 | 2,11 | 13 | |
LLD 15-50 | braon | 1,37 | 1,83 | 13 | |
LLD 16-50 | crna | 1,19 | 1,65 | 13 | |
LLD 18-50 | tamno zelena | 0,84 | 1,27 | 13 | |
LLD 19-50 | svetlo zelena | 0,69 | 1,09 | 13 | |
LLD 20-50 | roza | 0,58 | 0,91 | 13 | |
LLD 21-50 | ljubičasta | 0,51 | 0,81 | 13 | |
LLD 22-50 | plava | 0,41 | 0,71 | 13 | |
LLD 23-50 | narandžasta | 0,33 | 0,64 | 13 | |
LLD 25-50 | crvena | 0,25 | 0,51 | 13 | |
LLD 27-50 | siva | 0,20 | 0,41 | 13 | |
LLD 33-50 | lila | 0,15 | 0,30 | 13 |
Kanile metalne nerđajuće, potopna dubina 26 mm (1″)
Tehnički podaci | Cena €/kom (bez PDV) | ||||
Oznaka | Boja | Not.
Ø mm |
Zun.
Ø mm |
L
mm |
|
LLD 14-100 | bela | 1,6 | 2,11 | 26 | |
LLD 15-100 | braon | 1,37 | 1,83 | 26 | |
LLD 16-100 | crna | 1,19 | 1,65 | 26 | |
LLD 18-100 | tamno zelena | 0,84 | 1,27 | 26 | |
LLD 19-100 | svetlo zelena | 0,69 | 1,09 | 26 | |
LLD 20-100 | roza | 0,58 | 0,91 | 26 | |
LLD 21-100 | ljubičasta | 0,51 | 0,81 | 26 | |
LLD 22-100 | plava | 0,41 | 0,71 | 26 | |
LLD 23-100 | narandžasta | 0,33 | 0,64 | 26 | |
LLD 25-100 | crvena | 0,25 | 0,51 | 26 | |
LLD 27-100 | siva | 0,20 | 0,41 | 26 |
Kanile metalne nerđajuće, potopna dubina 38 mm (1 1/2″)
Tehnički podaci | Cena €/kom (bez PDV) | ||||
Oznaka | Boja | Not.
Ø mm |
Zun.
Ø mm |
L
mm |
|
LLD 14-150 | bela | 1,6 | 2,11 | 38 | |
LLD 15-150 | braon | 1,37 | 1,83 | 38 | |
LLD 16-150 | crna | 1,19 | 1,65 | 38 | |
LLD 18-150 | tamno zelena | 0,84 | 1,27 | 38 | |
LLD 19-150 | svetlo zelena | 0,69 | 1,09 | 38 | |
LLD 20-150 | roza | 0,58 | 0,91 | 38 | |
LLD 21-150 | ljubičasta | 0,51 | 0,81 | 38 | |
LLD 22-150 | plava | 0,41 | 0,71 | 38 | |
LLD 23-150 | narandžasta | 0,33 | 0,64 | 38 | |
LLD 25-150 | crvena | 0,25 | 0,51 | 38 | |
LLD 27-150 | siva | 0,20 | 0,41 | 38 |
Kanile sa fleksibilnim PP vrhom, potopna dubina 38 mm (1 1/2″)
Tehnički podaci | Cena €/kom (bez PDV) | ||
Oznaka | Boja | Izlazni
Ø mm |
|
LLD 15-150PPflex | braon | 1,35 | |
LLD 18-150PPflex | zelena | 0,84 | |
LLD 20-150PPflex | roza | 0,58 | |
LLD 25-150PPflex | crvena | 0,25 |
Kanile sa koničnim PE vrhom
Tehnički podaci | Cena €/kom (bez PDV) | ||
Oznaka | Boja | Izlazni
Ø mm |
|
LLD 14-PE | bela | 1,60 | |
LLD 16-PE | siva | 1,19 | |
LLD 18-PE | zelena | 0,84 | |
LLD 20-PE | roza | 0,58 | |
LLD 22-PE | plava | 0,41 |
Industrijski vazelin
Providna vazelinska mast konzistence NLGI2, ekstremne čistoće, ima odlične sposobnosti mazanja. Upotrebljava se za mazanje svih vrsta zaptivanja i veza pri servisnim intervencijama na komponentama dozirnih sistema.
Može se koristiti u prehrambenoj industriji i zadovoljava standarde USDA jer ima NSF/H1 registraciju za proizvode, koji mogu da dođu u kontakt sa hranom.
Pakovanje: 1 kg ploča, 25 kg bure
Silica gel
Silica gel u granulama za sušenje materijala u posudama pod pritiskom, bačvama, IBC kontejnerima, reduktorima, rezervoarima, transformatorima,…
Silica gel
Silica gel je jedan od najčešće korišćenih materijala za sušenje u odvlaživanju. 99% se sastoji od silicijum dioksida (SiO2). Silica gel ima zbog svoje poroznosti vrlo veliku unutrašnju površinu, takođe do 850 m2/g. Struktura nije jednakomerna, otvori u obliku levka imaju prečnik od 2 – 10 nm. To omogućava nalaganje vodenih molekula u više slojeva, što rezultira veoma velikim kapacitetom apsorbensa.
Posebno pri visokoj relativnoj vlažnosti pokaže silica gel izvrsnu sposobnost da apsorbuje i zato može iz vazduha da apsorbuje velike količine vode. Maksimalni kapacitet je oko 37% suve mase punila u potpunom zasićenom okruženju.
Apsorbens: Silica gel naranžasti
Indikator: narandžasto-> zelena
Granulacija: 2 – 5 mm
Tip: A-SE99_OGM_2-5_xx
35.0429.00 3 kg plastika
35.0421.00 5 kg plastika
35.0420.00 30 kg kofa
VENT PA
Svestrana upotreba, sa ili bez ventila, jedno- ili dvosmerni, pružaju VENT PA apsorberi po pristupačnim cenama.
Apsorber VENT PA
GIEBEL Adsorber® tipa VENT PA su svestrano upotrebljeni i njih odlikuje varijabilna struktura. Bez obzira da li imaju ventile ili ne, kao i da li su jedno- ili dvosmerni, predstavljaju cenovno odgovarajuću alternativu. Može da sadrži od nekoliko grama, do više kilograma materijala za sušenje i zato se mogu upotrebiti za male i velike uređaje. Sastav iz apsorbera i priključka je moguće ugraditi na hidraulične agregate, reduktore, elektro sisteme, burad, IBC kontejnere, itd.
Posebno pri malom protoku vazduha se ti uređaji za provetravanje pokažu kao pravi GIEBEL apsorberi. Pored mogućnosti zamene i prilagodljive količine apsorbera i ventila, upotreba i montaža je vrlo jednostavna.
Posebnosti:
– Dostupan za ventilaciju hrane sa deklaracijom o usaglašenosti u skladu sa pravilnikom (EG) Nr. 1935/2004.
– Dostupan za upotrebu po kategorijama korozije C5-M.
Ugradnja: vertikalno
Delovanje: bez pritiska
Materijal: akrilno staklo i aluminijum
Temp. okoline: -40 do +70°C
Materijal taptivke: NBR (FKM)
Filter: 3 μm
Apsorbens: Silika gel i aktivni ugalj (molekularni filter, DrySorbent)
Indikator boje: narandžasta-> zelena ili bezbojna
Granulacija: 2 – 5 mm
Apsorber varioVENT xxx-PA, jednosmerni, BEZ ventila
ID | Tip | Protok vazduha | Zamenljiv apsorbens | Ventili V – I | Priključak | Silika gel |
05.0020.13 | 220 | 10 l/min | NE | NE | G1/2z. (SW27) | 0,5 kg |
05.0030.04 | 300 | 20 l/min | NE | NE | G3/4z. (SW27) | 0,8 kg |
05.0030.05 | 320 | 40 l/min | NE | NE | G3/4z. (SW27) | 1,4 kg |
05.0060.16 | 500 | 100 l/min | NE | NE | G1z. (SW36) | 2,0 kg |
Apsorber varioVENT xxx-PA, jednosmerni sa ventilima
ID | Tip | Protok vazduha | Zamenljiv apsorbens | Ventili V – I | Priključak | Silika gel |
05.0020.12 | 220 | 10 l/min | NE | 1 – 1 | G1/2z. (SW27) | 0,5 kg |
05.0030.02 | 300 | 20 l/min | NE | 2 – 2 | G3/4z. (SW27) | 0,8 kg |
05.0030.10 | 320 | 40 l/min | NE | 2 – 2 | G3/4z. (SW27) | 1,4 kg |
05.0060.15 | 500 | 100 l/min | NE | 2 – 2 | G1z. (SW36) | 2,0 kg |
Apsorber varioVENT xxx-PA, dvosmerni sa ventilima
ID | Tip | Protok vazduha | Zamenljiv apsorbens | Ventili V – I | Priključak | Silika gel |
05.0020.20 | 230 | 10 l/min | DA | 1 – 1 | G1/2z. (SW27) | 0,5 kg |
05.0030.06 | 310 | 20 l/min | DA | 2 – 2 | G3/4z. (SW27) | 0,8 kg |
05.0030.07 | 330 | 40 l/min | DA | 2 – 2 | G3/4z. (SW27) | 1,4 kg |
05.0060.11 | 510 | 100 l/min | DA | 3 – 3 | G1z. (SW36) | 2,0 kg |
VARIO PA
Za sve aplikacije gde se zahteva pouzdano i dugotrajno odvlaživanje. Za PU aparate, hidraulične sisteme, reduktore, transformatore,…
Apsorber VARIO PA
GIEBEL Adsorber® tipa VARIO PA su namenjeni za ventilaciju hidrauličnih sistema, reduktora, PU uređaja, transformatora, itd. Ugrađuje se svuda gde je potrebna pouzdana i dugotrajna ventilacija. Odlikuje ih vrlo homogen protok vazduha, visoka učinkovitost i kvalitetni materijali. Ventilacioni filteri VARIO PA sastoje se od dve komponente. Podržavajući deo iz aluminijuma, ventil i predfilter omogućava ugradnju pod ekstremnim uslovima. Sam apsorbijski deo je izrađen iz visoko kvalitetnog, UV otpornog pleksi stakla i je punjen sa do 4,0 kg silika gelom. Tako su se ti silika gel uređaji za ventilaciju pokazali posebno u cementu, hidroelektranama, železarama, staklarama i još mnogo drugim oblastima.
Posebnosti:
– Dostupan za ventilaciju hrane sa deklaracijom o usaglašenosti u skladu sa pravilnikom (EG) Nr. 1935/2004.
– Dostupan za upotrebu po kategorijama korozije C5-M.
Ugradnja: vertikalno
Delovanje: bez pritiska
Materijal: akrilno staklo i aluminijum
Temp. okoline: -40 do +70°C
Materijal zaptivke: NBR (FKM)
Filter: 3 μm
Apsorbens: Silika gel i aktivni ugalj (molekularni filter, DrySorbent)
Indikator boje: narandžasta-> zelena ili bezbojna
Granulacija: 2 – 5 mm
Apsorber DUO-VARIO xxx-PA, višesmerni sa ventilima
ID | Tip | Protok vazduha | Zamenljiv apsorbens | Ventili V – I | Priključak | Silika gel |
07.0001.29 | 310 | 20 l/min | DA | 1 – 1 | G3/4z. (SW27) | 0,8 kg |
07.0001.30 | 330 | 40 l/min | DA | 1 – 1 | G3/4z. (SW27) | 1,4 kg |
08.0000.51 | 510 | 100 l/min | DA | 2 – 2 | G1z. (SW36) | 2,0 kg |
08.0000.55 | 560 | 260 l/min | DA | 2 – 2 | G1z. (SW36) | 4,0 kg |
Pribor
Prirubnice, reduktori, IBC kape za navoje, hvatači uljne magle, uglasti priključci, ventili pritiska, nosači,…
Prirubnice LK
Prirubnice LK po DIN 24557/T2 sa vijcima i O-ringom za montažu apsorbera.
Pregrada krug: Ø73 mm
Vijci: M5
Tip: F-LK73_MA_N_xx
07.2129.00 G1/2n
07.2135.00 G3/4n
08.2122.00 G1n
IBC poklopac
Plastični IBC poklopac sa navojnim priključkom i taptivkom. Dostupan u dve veličine, takođe sa različitim povezivanjem navoja za montažu apsorbera.
33.0539.00 IBC-D 150, G3/4 ž, Moosgummi zaptivka
33.0542.00 IBC-D 225, G3/4 ž, Moosgummi zaptivka
Rezervni delovi
Zamenski apsorberi, zaptivke, filteri, ventili, silika – gel,… sve što se upotrebljava za održavanje vašeg apsobera.
Apsorber deo VENT PA
Novi apsorbcijski deo za varioVENT PA
Ugradnja: vertikalno
Delovanje: bez pritisa
Materijal: akrilno staklo i aluminijum
Temp. okoline: -40 do +70°C
Materijal zaptivke: NBR (FKM)
Filter: 3 μm
Apsorbens: Silika gel i aktivni ugalj (molekularni filter, DrySorbent)
Indikator boje: narandžasta-> zelena ili bezbojna
Granulacija: 2 – 5 mm
Apsorbcijski deo za varioVENT xxx-PA
ID | Za tip | Protok vazduha | Zamenljiv apsorbens | Ventili V – I | Priključak | Silika gel |
05.0020.09 | 220 | 10 l/min | NE | NE | G1/2n. (SW27) | 0,5 kg |
05.0030.08 | 300 | 20 l/min | NE | NE | G3/4n. (SW27) | 0,8 kg |
05.0030.09 | 320 | 40 l/min | NE | NE | G3/4n. (SW27) | 1,4 kg |
05.0060.08 | 500 | 100 l/min | NE | NE | G1n. (SW36) | 2,0 kg |
05.0020.11 | 220 | 10 l/min | NE | 1 – 1 | G1/2n. (SW27) | 0,5 kg |
05.0030.01 | 300 | 20 l/min | NE | 2 – 2 | G3/4n. (SW27) | 0,8 kg |
05.0030.03 | 320 | 40 l/min | NE | 2 – 2 | G3/4n. (SW27) | 1,4 kg |
05.0060.01 | 500 | 100 l/min | NE | 3 – 3 | G1n. (SW36) | 2,0 kg |
Set rezervnih delova VENT PA
Komplet rezervnih delova za održavanje apsorbera varioVENT xxx-PA, višesmerni sa ventilima sadrži:
– apsorber
– filter obruč sa aktivnim ugljem
– filter kolac prašine
– set zaptivaka
05.0020.71 vV 233-PA za varioVENT 230-PA
05.0030.70 vV 313-PA za varioVENT 310-PA
05.0030.71 vV 333-PA za varioVENT 330-PA
05.0060.70 vV 513-PA za varioVENT 510-PA
Set rezervnih delova DUO-VARIO
Komplet rezervnih delova za održavanje apsorbera DUO-VARIO xxx-PA za kombinaciju akrilno staklo – aluminijum, višesmerni sa ventilima sadrži:
– apsorber
– filter obruč sa aktivnim ugljem
– filter kolac prašine
– set zaptivaka
07.0003.35 DV 313-PA za varioVENT 310-PA
07.0003.37 DV 333-PA za varioVENT 330-PA
08.0004.20 DV 513-PA za varioVENT 510-PA
08.0004.24 DV 563-PA za varioVENT 560-PA
MLE 3
Visoko dinamični linearni motori serije MLE 3 sa metalnim jezgrom motora snage od 105 do 420 N su spremni za direktnu ugradnju po principu plug & play. Linearni motor, koji se temelji na sinhronoj tehnologiji, nudi značajne prednosti u dinamici, tačnosti i izdržljivosti. Pružaju brzo i tačno pozicioniranje.
Uključeno je sve: profil, dovod, linearni motor, merni sistem, granični prekidači, M23 priključci,… Prilagođena i fleksibilna rešenja omogućavaju sastav XYZ sistema, dva motora na jednom dovodu, različito postavljeni priključci, montaža energijskog lanca, zaštita od prašine,… Oni sunajbolji pojačivači na svetskom trgu, zato mogu upotrebiti svoje normalno pojačalo i brzo započeti primenu.
Teh. podaci: | |
Ponovljivost mernog sistema: | ±1 μm |
Ponovljivost linearne ose: | ±5 μm |
Maks. brzina: | 9 m/s |
Maks. ubrzanje: | 110 m/s2 |
Maks. dužina jedne ose: | 3.600 mm |
Pitajte za 3D model i proračun potrebne snage motora.
MLE 5
Visoko dinamični linearni motori serije MLE 3 sa metalnim jezgrom motora snage od 400 do 1.600 N su spremni za direktnu ugradnju po principu plug & play. Linearni motor, koji se temelji na sinhronoj tehnologiji, nudi značajne prednosti u dinamici, tačnosti i izdržljivosti. Pružaju brzo i tačno pozicioniranje.
Uključeno je sve: profil, dovod, linearni motor, merni sistem, granični prekidači, M23 priključci,… Prilagođena i fleksibilna rešenja omogućavaju sastav XYZ sistema, dva motora na jednom dovodu, različito postavljeni priključci, montaža energijskog lanca, zaštita od prašine,… Oni sunajbolji pojačivači na svetskom trgu, zato mogu upotrebiti svoje normalno pojačalo i brzo započeti primenu.
Teh. podaci: | |
Ponovljivost mernog sistema: | ±1 μm |
Ponovljivost linearne ose: | ±5 μm |
Maks. brzina: | 6 m/s |
Maks. ubrzanje: | 114 m/s2 |
Maks. dužina jedne ose: | 3.600 mm |
Pitajte za 3D model i proračun potrebne snage motora.
MLE 7
Najmoćniji i najbolji robustan, visoko dinamičan linearni motor proizvodnje MLE sa metalnim jezgrom motora.
MLE 7
Visoko dinamični linearni motori serije MLE 3 sa metalnim jezgrom motora snage od 1.600 do 4.000 N su spremni za direktnu ugradnju po principu plug & play. Linearni motor, koji se temelji na sinhronoj tehnologiji, nudi značajne prednosti u dinamici, tačnosti i izdržljivosti. Pružaju brzo i tačno pozicioniranje.
Uključeno je sve: profil, dovod, linearni motor, merni sistem, granični prekidači, M23 priključci,… Prilagođena i fleksibilna rešenja omogućavaju sastav XYZ sistema, dva motora na jednom dovodu, različito postavljeni priključci, montaža energijskog lanca, zaštita od prašine,… Oni sunajbolji pojačivači na svetskom trgu, zato mogu upotrebiti svoje normalno pojačalo i brzo započeti primenu.
Teh. podaci: | |
Ponovljivost mernog sistema: | ±1 μm |
Ponovljivost linearne ose: | ±5 μm |
Maks. brzine: | 4 m/s |
Maks. ubrzanje: | 186 m/s2 |
Maks. dužina jedne ose: | 3.600 mm |
Pitajte za 3D model i proračun potrebne snage motora.
MLZ
MLZ, visokodinamični linearni motor sa Z osom. Sadrži kočnicu za čuvanje pozicije po isključivanju napona.
MLZ
Visoko dinamični linearni motori serije MLZ sa metalnim jezgrom motora snage od 105 do 420 N su spremni za direktnu ugradnju po principu plug & play. Linearni motor, koji se temelji na sinhronoj tehnologiji, nudi značajne prednosti u dinamici, tačnosti i izdržljivosti. Pružaju brzo i tačno pozicioniranje.
Uključeno je sve: profil, dovod, linearni motor, merni sistem, granični prekidači, M23 priključci,… Prilagođena i fleksibilna rešenja omogućavaju sastav XYZ sistema, dva motora na jednom dovodu, različito postavljeni priključci, montaža energijskog lanca, zaštita od prašine,… Oni sunajbolji pojačivači na svetskom trgu, zato mogu upotrebiti svoje normalno pojačalo i brzo započeti primenu.
Teh. podaci: | |
Ponovljivost mernog sistema: | ±1 μm |
Ponovljivost linearne ose: | ±5 μm |
Maks. brzina: | 9 m/s |
Maks. ubrzanje: | 203 m/s2 |
Maks. dužina jedne ose: | 286 mm |
Pitajte za 3D model i proračun potrebne snage motora.
MLU 3
Montažni, visoko dinamički linarni motor proizvodnje MLU sa nemetalnim jezgrom motora. Pogodan je takođe za farmaciju.
MLU 3
Visoko dinamični linearni motori serije MLU 3 sa nemetalnim jezgrom motora snage od 100 do 400 N su spremni za direktnu ugradnju po principu plug & play. Linearni motor, koji se temelji na sinhronoj tehnologiji, nudi značajne prednosti u dinamici, tačnosti i izdržljivosti. Pružaju brzo i tačno pozicioniranje.
Uključeno je sve: profil, dovod, linearni motor, merni sistem, granični prekidači, M23 priključci,… Prilagođena i fleksibilna rešenja omogućavaju sastav XYZ sistema, dva motora na jednom dovodu, različito postavljeni priključci, montaža energijskog lanca, zaštita od prašine,… Oni sunajbolji pojačivači na svetskom trgu, zato mogu upotrebiti svoje normalno pojačalo i brzo započeti primenu.
Teh. podaci: | |
Ponovljivost mernog sistema: | ±1 μm |
Ponovljivost linearne ose: | ±10 μm |
Maks. brzine: | 9 m/s |
Maks. ubrzanja: | 200 m/s2 |
Maks. dužina jedne ose: | 1.000 mm |
Pitajte za 3D model i proračun potrebne snage motora.
Dodatna oprema i rezervni delovi
Vođice, kolica, merne trake, profili, energetski lanci, granični prekidači, konektori, fleksibilni kablovi, itd
Montažne ploče
Montažne ploče su namenjene spajanju i kombiniranju više jedinica u XYZ manipulator, privrženost ostalih komponenti, itd.
Montažne ploče možemo izrađivati takođe prilagođene vašim potrebama.
Montažni komplet
Montažni set se upotrebljava za montažu linearnog motora na podlogu.
MLL 3 – A = 157 mm
MLL 5 – A = 204 mm
MLL 2 – A = 152 mm
MLE 3 – A = ? mm
MLE 5 – A = ? mm
Šifra ID: A02501
Granični prekidači
Mehanički granični prekidač se upotrebljava za određivanje konačne pozicije u fazi inicializacije, štite od neželjenog pomeranja,…
Granični prekidač za MLE 3: A00502-12
Granični prekidač za MLE 5: A00502-11
Granični prekidač za MLE 7: A00502-14
Granični prekidač za MLU 3: A00502-13
Granični prekidač: A00502-10
Energijski lanac
Energijski lanci su važna karika u dinamičkim aplikacijama. U lancu su električni kablovi i različite cevi međusobno pravilno sortirani i odvojeni. Na krajevima sadrži privržene, da ne izaziva napetosti na zidove i samim tim nikakvu štetu.
Takođe imamo poseban tip energijskih lanaca i fleksibilnih kablova za velika ubrzanja i brzine. Za vaše potrebe izrađujemo takođe posebne nosače.
MLL 2
Economy montažna instalacija dinamičnih linearnih motora za manje opterećene aplikacije gde nema potrebe za visoku tačnost.
MLL 2
Visoko dinamični linearni motori serije MLL 2 sa metalnim jezgrom motora snage od 200 do 400 N su spremni za direktnu ugradnju po principu plug & play. Linearni motor, koji se temelji na sinhronoj tehnologiji, nudi značajne prednosti u dinamici, tačnosti i izdržljivosti. Pružaju brzo i tačno pozicioniranje.
Uključeno je sve: profil, dovod, linearni motor, merni sistem, granični prekidači, M23 priključci,… Prilagođena i fleksibilna rešenja omogućavaju sastav XYZ sistema, dva motora na jednom dovodu, različito postavljeni priključci, montaža energijskog lanca, zaštita od prašine,… Oni sunajbolji pojačivači na svetskom trgu, zato mogu upotrebiti svoje normalno pojačalo i brzo započeti primenu.
Teh. podaci: | |
Ponovljivost mernog sistema: | ±30 μm |
Ponovljivost linearne ose: | ±100 μm |
Maks. brzine: | 9 m/s |
Maks. ubrzanje: | 88 m/s2 |
Maks. dužina jedne ose: | 4.020 mm |
Pitajte za 3D model i proračun potrebne snage motora.
MLL 3
MLL instalacija dinamičnih linearnih motora za manje opterećene aplikacije gde nema potrebe za visoko ubrzanje, brzine, tačnosti ili ponovljivosti.
MLL 3
Visoko dinamični linearni motori serije MLE 3 sa metalnim jezgrom motora snage od 200 do 400 N su spremni za direktnu ugradnju po principu plug & play. Linearni motor, koji se temelji na sinhronoj tehnologiji, nudi značajne prednosti u dinamici, tačnosti i izdržljivosti. Pružaju brzo i tačno pozicioniranje. Uključeno je sve: profil, dovod, linearni motor, merni sistem, granični prekidači, M23 priključci,… Prilagođena i fleksibilna rešenja omogućavaju sastav XYZ sistema, dva motora na jednom dovodu, različito postavljeni priključci, montaža energijskog lanca, zaštita od prašine,…
Oni sunajbolji pojačivači na svetskom trgu, zato mogu upotrebiti svoje normalno pojačalo i brzo započeti primenu.
Teh. podaci: | |
Ponovljivost mernog sistema: | ±30 μm |
Ponovljivost linearne ose: | ±100 μm |
Maks. brzina: | 3 m/s |
Maks. ubrzanje: | 85 m/s2 |
Maks. dužina jedne ose: | 3.600 mm |
Pitajte za 3D model i proračun potrebne snage motora.
MLL 5
MLL instalacija dinamičnih linearnih motora za manje opterećene aplikacije gde nema potrebe za visoko ubrzanje, brzine, tačnosti ili ponovljivosti.
MLL 5
Visoko dinamični linearni motori serije MLE 3 sa metalnim jezgrom motora snage od 400 do 1.600 N su spremni za direktnu ugradnju po principu plug & play. Linearni motor, koji se temelji na sinhronoj tehnologiji, nudi značajne prednosti u dinamici, tačnosti i izdržljivosti. Pružaju brzo i tačno pozicioniranje.
Uključeno je sve: profil, dovod, linearni motor, merni sistem, granični prekidači, M23 priključci,… Prilagođena i fleksibilna rešenja omogućavaju sastav XYZ sistema, dva motora na jednom dovodu, različito postavljeni priključci, montaža energijskog lanca, zaštita od prašine,…
Teh. podaci: | |
Ponovljivost mernog sistema: | ±30 μm |
Ponovljivost linearne ose: | ±100 μm |
Maks. brzina: | 3 m/s |
Maks. ubrzanje: | 127 m/s2 |
Maks. dužina jedne ose: | 3.600 mm |
Pitajte za 3D model i proračun potrebne snage motora.
Tip Eco
Eco zupčaste dozirne pumpe su bile razvijene za doziranje i prepumpavanje maziva (ulja, masti) bez punila. Ležaj vratila je direktno u kućištu, zaptivanje je sa radijalnom zaptivkom. Eco pumpe su po ceni ugodno rešenje za aplikacije, koji ne zahtevaju visoke tačnosti.
Tehnički podaci | |
Veličina: | 0,15 / 0,3 / 0,6 / 1,2 / 1,8 / 2,4 / 3,0 / 4,8 / 6,0 |
Priključci: | G1/4 / G1/4 / G3/8 |
Maks. ulazni pritisak: | 10 bar |
Maks. pritisak: | 50 bar |
Maks. temperatura: | 65°C |
Obrtaji: | 1 – 400 obrt./min |
Granice viskoznosti: | 10 – 1.000.000 mPa s |
Uskoro veći protok!
Tip 1610
POMTAVA jedno ili višekomponentne dozirne pumpe su podeljene u 4 grupe, u zavisnosti od protoka koji omogućavaju. Protok pokriva površinu od 0,005 d0 20 l/min. Svi sastavni delovi su napravljeni od kaljenog nerđajućeg čelika, pogonska osa je jaka, dvostruki kuglični ležajevi sa novom tehnologijom zaptivanja; kombinacija meke zaptivke i zaptivne komore sa uljem. Odlikuje ih izuzetno tačno doziranje, jer je geometrija pumpe tako zasnovana, da ima minimalno mrtnih zona za najbolje ispiranje.
Tehnički podaci, tip 1610 / 2610 / 3610 / 4610 | |
Protok: | 0,005 – 0,6 / 0,012 – 2,0 / 0,06 – 4,4 / 0,35 – 20 l/min |
Priključci: | G1/4 / G1/4 / G3/8 / G1 |
Maks. ulazni pritisak: | 100 bar |
Maks. pritisak: | 135 bar |
Maks. temperatura: | 65°C |
Obrtaji: | 10 – 200 obrt./min |
Opcije:
-Zavisno od tipa bypass sistema, različite metode zaptivanja,…
Tipični dozirani materijali: silikoni, lepkovi, elastomeri, poliuretani, razne smole, učvršćivači, pigmenti, epoksidi, poliestri, idr.
Tip ZPD
Zupčaste dozirne pumpe tipa ZPD su modularne naprave, pogodne za doziranje i prepumpavanje raznovrsnih materijala, takođe reaktivnih i abrazivnih sa punilima. U osnovi su podeljene na 4 velike grupe. Postoje različita uleganja (ležaji, klizni rukav) i zaptivači vratila, veza preko proste grede ili magnetne sklopke, itd. Ugrađene su klizne pločice, koje se lako mogu zameniti. Pumpe su pogodne za aplikacije gde se zahteva visoka tačnost i pouzdanost.
Teh. podaci: ZPD | |
Veličina: | 0,1 – 2.600 ml/vrt. |
Priključci: | G1/4 / G1/4 / G3/8 / G1 |
Maks. ulazni pritisak: | 50 bar |
Maks. radni pritisak: | 180 bar |
Maks. temperatura mater.: | -20 … +150°C (standard) / -30 … +350°C (posebne izvedbe) |
Temperatura okoline: | -30…+60°C |
Obrtaji: | 10 – 1.750 obrt./min |
Granice viskoznosti: | 10 – 1.000.000 mPa s |
* Maks. vrednosti zavisne od konfiguracije i materijala
Tipični dozirani materijali: silikoni, lepkovi, elastomeri, poliuretani, razne smole, učvršćivači, pigmenti, epoksidi, poliestri, idr.
Tip ZPDA
Tip ZPDA su dozirne pumpe sa spoljnim zubima , napravljene za izuzetno tačno doziranje i prepumpavanje raznovrsnih materijala, takođe reaktivnih i abrazivnih sa punilima. Za obezbeđivanje najveće tačnosti i optimalne učinkovitosti se proizvelo isključivo za nepoznate aplikacije, materijale, radni pritisak i viskoznost. Odlikuje ih niska pulsacija, gde se upotrebljavaju različiti zupčanici i moduli zupčanika sa određenim tolerancijama. Izborom odgovarajuće komponente i materijala je konačni rezultat pumpa sa najboljom mogućom tehnologijom i troškovno najboljim životnim vekom. Pumpe su pogodne za aplikacije gde se zahteva visoka tačnost i pouzanost.
Teh. podaci: ZPD – 1 / ZPDA – 2 | |
Veličina: | 0,1 – 6,0 / 6,0 – 26,0 ml/obrt. |
Priključci: | zavisno od konfiguracije |
Maks. ulazni pritisak: | do 50 bar |
Maks. radni pritisak: | 180 bar |
Maks. temperatura mater.: | -20 … +150°C |
Temperatura okoline: | -30…+60°C |
Obrtaji: | 10 – 200 obrt./min |
Granice viskoznosti: | 10 – 1.000.000 mPa s |
* Maks. vrednosti zavisne od konfiguracije i materijala
Tipični dozirani materijali: silikoni, lepkovi, elastomeri, poliuretani, razne smole, učvršćivači, pigmenti, epoksidi, poliestri, idr.
Membranski
Ovi regulatori pritiska su najbolje preporučljivi za reaktivne, na vlagu osetljive materijale, jer nemaju dinamičke zaptivke, ali zaptivanje membrane je laminirano sa PTFE. Upotrebljava se takođe za visokoviskozne materijale sa dugovlaknastom strukturom, jer nemaju slepe tačke. Lopta i sedište su izrađeni od volfram karbida. Zato se ti regulatori upotrebljavaju takođe za abrazivne materijale kao što su epoksi smole, poliuretani, masti sa punilom bakra i još mnogo drugih materijala.
Teh. podaci: | |
Ulazni pritisak: | 250 … 400 bar |
Izlazni pritisak: | 4 – 50 bar / 10 – 150 bar |
Unutrašnji prečnik: | 4 / 8 / 12 mm |
Priključci: | G 3/8 / G1/2 |
Daljinsko upravljani
Regulatori pritiska sa daljinskim upravljanjem poništi povećan protok materijala na početku doziranja, otvaranjem dozirnog ventila i pri preusmeravanju hoda pumpe. Radni pritisak se nastavlja preko pneumatsko/mahaničkog regulatora sa dvostrukom membranom, s toga se kontroliše sa P/E konverterom. U kombinaciji sa senzorom pritiska omogućava povratnu petlju i tako aktivno upravljanje radnog pritiska doziranja materijala.
Teh. podaci: | |
Ulazni pritisak: | 250 bar |
Izlazni pritisak: | <150 bar |
Unutrašnji prečnik: | 4 / 8 / 12 mm |
Priključci: | G 3/8 / G1/2 |
Pritisak upravljanog vazduha: | 0 – 6 bar |
Membranski
Membransi protočni dozirni ventili su namenjeni doziranju nisko- do visokoviskoznih materijala. Sastavljeni su iz dozirne glave i pneumatskog cilindra. Gumena membrana laminirana sa PTFE obezbeđuje 100% zaptivanje između glave i cilindra. Pogodni su za reaktivne, hemijski agresivne i punjene materijale, jer je unutrašnja geometrija ventila izuzetno optimizovana i nema slepe tačke. Zatvaranje daje vakuum efekat, koji sprečava curenje iz dozirne igle. Protok zavisi od pritiska i viskoziteta materijala.
Teh. podaci: | |
Materijal glave: | nerđajući čelik |
Materijal pneu. cilindra: | aluminijum |
Materijali zaptivke: | PTFE, Viton, Nitril, Perlast* |
Priključak ulazni: | G1/8” … G1/2” |
Priključak izlazni: | 1/8” … 3/8” n. (3/8” … 3/4” z. – konus 60º) |
Radni pritisak: | 160** bar (material) / 6 bar (krmilni zrak) |
Poprečni presek: | 2 / 4 / 8 / 12 mm |
* Neke izvedbe imaju takođe ATEX certifikat.
** Maks. ulazni pritisak 200 bar.
Igleni
Igleni protočni dozirni ventili su namenjeni doziranju nisko- do visokoviskoznih materijala. Sastavljeni su iz dva zasebna konstrukcijska dela; dozirne glave i pneumatskog cilindra. Ta zasebnost je prednost, jer materijal ne mora da prodere u pneumatski cilindar i tako da se meša sa hodom zatvorene igle. Protok zavisi od pritiska i viskoziteta materijala.
Za 100% kontrolu doziranja preporučujemo ugradnju brojača protoka.
Teh. podaci: | |
Materijal glave: | crni čelik / nerđajući čelik |
Materijal pneu. cilindra: | aluminijum |
Materijali zaptivke: | PTFE, PEEK, TPE, Viton, Nitril |
Priključak ulazni: | G1/4” … G3/4” |
Priključak izlazni: | montažna matica / rasprskivač |
Radni pritisak: | 250* bar (materijal) / 6 bar (upravljani vazduh) |
Poprečni presek: | 1 / 2,5 / 4 / 6 / 12 / 16 mm |
* Maks. ulazni pritisak 315 bar.
Raspršivač – spray
Spray ventil se upotrebljava za raspršivanje različtih materijala, nisko do visokoviskoznih kao što su npr. ulja, masti, lepkovi,… Sastavljeni su iz dva zasebna konstrukcijska dela; dozirne glave i pneumatskog cilindra. Ta zasebnost je prednost, jer materijal ne mora da prodre u pneumatski cilindar i tako da se meša sa hodom zatvorene igle. Priključni blok može da sadrži otvor za postavljanje električnog grejača Ø5 mm. Lako se montira na nosač ili u kombinaciji sa ručnim pištoljnim držačem. Protok zavisi od pritiska i viskoziteta materijala i podešavanja otvaranja ventila.
Teh. podaci: | |
Materijal glave: | nerđajući čelik otporan na kiseline, igla kaljena |
Materijal pneu. cilindra: | aluminijum |
Materijali zaptivke: | PTFE (materijal), Nitril (pneu. zaptivka) |
Priključak ulazni: | G1/8” (materijal, raspršivani vazduh) / M5 upravljani vazduh |
Priključek izlazni: | rasprskivač |
Radni pritisak: | 150* bar (materijal) / 6 bar (upravljani vazuh) |
Poprečni presek: | 1 mm |
Dimenzije: | 20 x 20 x 150 mm |
* Maks. ulazni pritisak 315 bar.
403.02.50 ventil dozirni spray DN1
Igleni
Igleni protočni dozirni ventili su namenjeni doziranju nisko- do visokoviskoznih materijala. Sastavljeni su iz dva zasebna konstrukcijska dela; dozirne komore i pneumatskog cilindra. Ta zasebnost je prednost, jer materijal ne mora da prodre u pneumatski cilindar i tako da se meša sa hodom zatvorene igle. Cilindar omogućava montažu inuktivnog prekidača za kontrolu hoda dozirne igle. Brzina doziranja zavisi od ulaznog materijala i viskoznosti materijala.
Za 100% kontrolu protoka masti preporučujemo ugradnju Micro-flow senzora.
Teh. podaci: | |
Materijal komora: | crni čelik / nerđajući čelik |
Materijal pneu. cilindra: | aluminijum |
Materijali zaptivke: | PTFE, PEEK, TPE, Viton, Nitril |
Priključak ulazni: | R1/8” z. / R1/4” z. (konus 60º)’ |
Priključak izlazni: | montažna matica |
Uazni pritisak: | 20 bar / 50 bar (materijal) / 6 bar (upravljani vazduh) |
Dozirni volumen: | 0,001 … 3,0 ml |
Komorni
Komorni zapreminski dozirni ventili su namenjeni doziranju nisko- do visokoviskoznih materijala. Sastavljeni su iz reverzibilnog ventila i zapreminske komore. U zavisnosti od položaja reverzibilnog ventila materijal opet puni zapreminsku komoru, pa istiska materijal iz komore. Taj princip rada osigurava pouzdan rad; ako ne postoji pritisak materijala, nema ni pomeranje dozirnog klipa. Zavrtanj nastavka vijka omogućava montažu induktivnih prekidača za kontrolu pokretljivosti dozirnog klipa. Brzina doziranja zavisi od ulaznog materijala i viskoznosti materijala.
Teh. podaci: | |
Materijal komora: | crni čelik |
Materijal pneu. cilindra: | aluminijum |
Materijali zaptivke: | PTFE, PEEK, TPE, Viton, Nitril |
Priključak ulazni: | R1/4” |
Priključak izlazni: | G1/8” |
Ulazni pritisak: | 40 … 100* bar (materijal) / 6 bar (upravljani vazduh) |
Dozirni volumen: | 0,05 … 100,0 ml |
* Maks. ulazni pritisak do 150 bar.
Komorni sa kasetom
Rad dozirajućeg ventila sa kasetom je funkcionalno ista komornom dozirajućem ventilu. Sastavljeni su iz monoblok kućišta, kasete reverzibilnog ventila i kasete zapreminske komore. Prednost tih ventila je, da j pneumatski cilindar zaseban od reverzibilnog ventila (ne postoji prodor materijala u pneumatski cilindar), komore pa je moguće brzo menjenje bez demontaže celog ventila. Tako kasnije možete biti mirni pri servisiranju.
Teh. podaci: | |
Materijal komora: | crni čelik |
Materijal pneu. cilindra: | aluminijum |
Materijali zaptivke: | PTFE, PEEK, TPE, Viton, Nitril |
Priključak ulazni: | R1/4” |
Priključak izlazni: | G1/8” |
Ulazni pritisak: | 40 … 100* bar (materijal) / 6 bar (upravljani vazduh) |
Dozirni volumen: | 0,025 … 10,0 ml |
* Maks. ulazni pritisak do 150 bar
Statične
Uporabljavaju se u primerima, kod kojih dozirani materijali imaju relativno pogodan viskozitet i relativno dugo vreme reakcije. Običajno se uporabljavaju za mešajući odnos od 100:100 do 100:20. 2K mešajući ventil se sastoji iz mešajuće ”glave” i dvostrukog pneumatskog cilindra sa mogućnosti podešavanja otvora. Zatvaranje izaziva vakuum efekat, koji prepreči prodiranje iz plastične mešajuće cevke. U primeru gunitka kontrole vazduha, opruga se kontira blizu 2K ventila i sprečava curenje materijala.
Teh. podaci: | |
Ulazni pritisak: | 200 bar |
Radni pritisak: | 100 (160) bar |
Min. presek: | 2-2 / 4-1 / 4-4 / 6-6 / 8-8 |
Priključci materijal: | G1/4 / G3/8 |
Priključci mešajuće cevi: | M8x1 / UNC 7/8-9 |
Statičko-dinamičke
Mešajuće glave ovog tipa se uporabljavaju u primerima mešanja dve sredine sa dosta različitim viskoznostima i relativno dugim reakcijskim vrmenom. Obično se uporabljavaju za mešajući odnos od 100:100 do 100:10. Za pogon mešajućih elemenata se upotrebljava tako pneumatski kao i elektromotori. Dodatno se statičko–dinamičke glave mogu opremiti sa senzorom rotacije mešajućih elemenata.
Teh. podaci: | |
Ulazni pritisak: | 200 bar |
Radni pritisak: | 100 (160) bar |
Min. presek: | 4-4 |
Priključci materijal: | G1/4 |
Priključci mešajuće cevi: | UNC 7/8-9 |
Dinamične
Dinamične mešajuće glave su pogodne za brzo reaktivne i penaste materijale. Dozirni uređaji zato sadrže takođe sistem čiščenja ispiranja glave sa rastvaračem, koji se obavlja neposredno posle završetka doziranja. Pogon je normalno električni, zbog kvalitetne i homogene smese potrebno visoki merač rotacije.
Najčešće se uporabljavaju za materijale, kod kojih:
– Je velika razlika među doziranoj zapremini komponenata (npr. mešajući odnos 100:5)
– Je velika razlika među viskoznosti doziranih komponenata
– Je potrebno mešati više komponenata istovremeno
– Imaju mešajući materijali vrlo kratko reakcijsko vreme
– Su zahtevni vrlo malih protoka
Sa niskim pritiskom
Upotrebljavaju se za filtriranje niskoviskoznih materijala u sistemima sa niskim pritiskom, npr. među posude pod pritiskom i dozirne pumpe ili dozirnim ventilom.
Materijali: 1.4408 (kućište), 1.4401 (filter mrežica)
Zaptivka: FKM, PTFE
Radni pritisak: PN40
Priključak: G1/4” … G2”
Finoća mrežice: 0,25 / 0,8 / 1,0 mm
30.09.001.S01 filter Y, 1/4″, 0.8 mm
30.09.002.S01 filter Y, 3/8″, 0.8 mm
30.09.003 filter Y, 1/2″, 1.0 mm
30.09.003.S01 filter Y, 1/2″, 0.8 mm
30.09.005 filter Y, 3/4″, 1.0 mm
30.09.007 filter Y, 1″, 1.0 mm
30.09.013 filter Y, 2″, 1.0 mm
Tražiti zamenu uloška!
Sa visokim pritiskom
Upotrebljavaju se za filtriranje visokoviskoznih materijala u sistemima sa visokim pritikom, npr. na izlazu iz pumpe sa buretom.
Materijali: čelik– cinkano ili nerđajući (kućište), 1.4401 (filter mrežica)
Zaptivka: FKM, EPDM, FFKM
Radni pritisak: PN315 (500)
Priključak: G1/2” / G3/4”
Finoća mrežice: 0,15 / 0,25 / 0,6 / 1,18 mm
401.41.00 filter materijala, 3/4″ – 3/4″, 16 mreža
401.41.02 filter materijala, 3/4″ – 3/4″, 60 mreža
401.41.03 filter materijala, 3/4″ – 3/4″, 100 mreža
401.41.06 filter materijala, 1/2″ – 3/4″, 60 mreža
401.41.07 filter materijala, 1/2″ – 3/4″, 100 mreža
Sigurnosne spojnice i ventili
Pneumatske brze spojnice sa sigurosnom funkcijom (1 –> 2) se uporabljavaju za priključivanje pogonskog gasa na posudu pod pritiskom. Pri rasklapanju se spojnice u prvoj fazi ne moraju odstraniti, te samo razbremeni i ventilira posuda pod pritiskom. Tako sadržaj ili njena para ne može pljusnuti preko priključka i vas umazati ili oštetiti. Za odstranjivanje je potrebno gurnuti obruč u suprotnom smeru. Dostupno u različitim veličinama, navoji, mogućnost veze i boje za 100% razlikovanje.
Nazivna veličina: 5 mm
Nazivni pritisak: 10 bar
Materijali: mesing niklovani / plastika
Priključak: G1/4”-19 BSP z. / n. / talasni
28.02.110 sklopka pneumatska sigurnosna, G1/4n., crvena
28.02.112 sklopka pneumatska sigurnosna, G1/4n., zelena
0352-003-01 sklopka pneumatska sigurnosna, G1/4z., crvena
0352-003-02 sklopka pneumatska sigurnosna, G1/4z., zelena
28.02.111 utikač, G1/4z.
Cevni priključci
Inčni (konus 60) i metrični hidraulični priključci (konus 24 – SIN2353) se najčešće upotrebljavaju za spajanje metalnih i fleksibilnih cevi u dozirne sisteme. Zaptivanje konusa je moguće, jer sadrže meku zaptivku, prenose visoke pritiske i omogućuju rastavljanje veze.
Postoje i brzospojni i okretni priključci.
Materijal: čelik cinkano / nerđajući čelik
Priključak: colski ili metrični fini navoj
Radni pritisak: 100 bar (LL) / 315 bar (L) / 400 bar (S)
Ključ za izbor priključka ?
Fleksibilne cevi
Fleksibilne cevi za nisko- i visokopritisno povezivanje cevi sa tehničkim materijalima, kao što su maziva, lepkovi, silikoni, smole, i dr. Cevi se izrađuju po meri bez obzira na način upotrebe, materijal, protok, radni pritisak, itd. Za spajanje imaju montirane odgovarajuće inčne ili metrične cevne priključke.
Materijali cevi: sintetička guma otporna na ulje / PTFE
Spoljni štit: sintetička guma sa poboljšanom elastičnosti / štit od nerđajućeg čelika
Materijali cevnih završetaka: čelik cinkani / nerđajući čelik
Nepovratni ventili
Kuglasti nepovratni ventili za visoki pritisak se upotrebljavaju u dozirno/mešajućim sistemima za obezbeđivanje ravnoteže pritiska. Imaju posebnu geometriju za obezbeđivanj najboljih mogućih protoka i minimalne gubitke pritiska.
Materijali: crni čelik (kaljeno*), neršajući čelik
Zaptivanje: metalno, FKM
Radni pritisak: PN400
Pritisak otvaranja: zavisi od tipa
Nominalni prečnik: DN3 … DN15
Priključak: G1/8” z. … G1” z. (konus 60°)
400.50.04 ventil nepovratni, G1, crni čelik
400.50.05 ventil nepovratni, G3/4, crni čelik
401.50.00 ventil nepovratni, G1/8, nerj. čelik
401.50.01 ventil nepovratni, G1/4, nerj. čelik
401.50.03 ventil nepovratni, G1/2, nerj. čelik
401.50.05 ventil nepovratni, G3/4, nerj. čelik
401.50.06 ventil nepovratni, G3/8, nerj. čelik
401.51.00 ventil nepovratni, G1/8, nerj. čelik, FKM O-ring
401.51.01 ventil nepovratni, G1/4, nerj. čelik, FKM O-ring
Grejač posude pod pritiskom
Grejač materijala u posudama pod pritiskom se upotrebljava za obezbeđivanje stalnih radnih uslova, smanjenje viskoznosti, pospešivanje reakcije konsolidacije nakon mešanja,… Grejač je montiran na spoljnu stranu posude.
Teh. podaci: | |
Napajanje: | 230 … 480 V |
Snaga: | 250 … 2.500W |
Senzor: | PT100 |
Priključci: | silikonski kabl sa konektorom |
Grejanje fleksibilnih cevi
Obično se upotrebljavaju u kombinaciji sa grejačem posude pod pritiskom, takođe mogu i samostalno, kada grejanje oko materijala nije poželjno. To bi moglo da izmeni svojstva, što će uticati na kvalitet zalivanja, spoja, itd. Sve cevi su od relevantnih materijala, koji sprečavaju prolaz vlage, obezbeđuju adekvatnu termičku i mehaničku zaštitu. Cevni priključci mogu biti i od nerđajućeg čelika.
Teh. podaci: | |
Presek: | DN13 (izvan Ø50 mm)* |
Dužina: | specifično |
Maks. pritisak: | 200 bar |
Priključak: | G3/8 |
Napajanje: | 230 VAC (16-polni Harting priklj.) |
Snaga: | 200 W/m @ 230 VAC (tolerancija +5% / -10%) |
Senzor: | PT100 |
* Postoji nekoliko varijanti tako zg. odgovara određenom tipu!
Grejač statičnog mešača
Upotrebljavaju se u slučajevima kada materijal sam po sebi za pravilno doziranje i mešanje ne treba zagrevanje. Grejanje je potrebno zato, da se mešavini smanji viskoznost, olakšavaju protok i popuni proizvod, pospešuje reakcija konsolidacije nakon mešanja,… U zavisnosti od veličine statičnog grejača i protoka materijala se bira odgovarajući grejač.
Teh. podaci: | |
Napajanje: | 24 VDC |
Snaga: | 15 … 50 W |
Senzor: | PT100 |
Priključci: | silikonski kabl 500 mm / hitrosp. konektori |
Posebni grejači
To su specijalni grejači (patrone, trake, postolja,…) napravljeni po narudžbini za grejanje pumpi, regulatore pritiska, dozirnih ventila, nastavaka, itd. sa namenom poboljšanja procesa doziranja, mešanja i nanosa materijala na zahtevano mesto.
Određeni tipovi već imaju integrisani PT100 senzor.
tip EF – ecoflow
Serija elektronskih zapreminskih brojača protoka ecoflow je bila posebno razvijena za doziranje maziva (ulja, masti). Ecoflow je nisko cenovno izdanje serije VS za aplikacije, koji ne zahtevaju visoke tačnosti, temperature i pritiska. Sa upotrebom zupčastog brojača se isključiju spoljni faktori, kao što su temperatura, pritisak, viskoznost sredina, vreme doziranja, itd. Upotrebljava se za nisko do srednje viskozne materijale bez punila.
Teh. podaci: | |
Precok: | 0,05 … 4 / 0,1 … 10 / 0,2 … 30 / 0,5 … 70 / 3,0 … 150 l/min |
Veličina(pulz): | 0.04 / 0.1 / 0.4 / 2.0 / 4.0 |
Svetli presek DN: | / |
Maks. radni pritisak: | 200 bar |
Maks. Δp: | 6 bar (kuglični ležaj) |
Br. senzora: | / |
Viskoznost sredine: | 2 – 10.000 mPa s |
Materijal: | aluminijum (kućište) / nerđ. čelik 1.4122 (zupčanici) / nerđ. čelik (ležaji) / FPM (zaptivka) |
Napajanje: | 10 … 30 VDC |
Temperatura: | … +80ºC (materijal) / 0 … +80ºC (okolina) |
Tačnost: | ±2% (ulje 21 mPas) |
Opcije:
– NBR, PTFE ali EPDM zaptivka
– LCD-Flow display sa analognim ishodom i dva graničnika montirana na brojaču
tip VS
Elektronski zapreminski brojači protoka tip VS meri po principu zupčastog para. Senzori preoznaju obrtaje zupčanika, koji ga pretvaraju u digitalni impuls. Upotrebljavaju se za nisko do visokoviskozne materijale, bez ili sa sadržajem punila. Zavisno od veličine i brojača upotrebom senzora se dostiže željena tačnost očitavanja protoka. Sa upotrebom zupčastog brojača se isključujo spoljni faktori, kao što su temperatura, pritisak, viskoznost sredine, vreme doziranja, itd.
Teh. podaci: | |
Veličina (pulz): | 0.02 / 0.04 / 0.1 / 0.2 / 0.4 / 1.0 / 2.0 / 4.0 / 10.0 |
Maks. radni pritisk: | 315 (siva litina) / 450 bar (nerj. čelik) |
Maks. Δp: | 14 bar* |
Br. senzora: | 1 / 2 / 4 |
Viskoznost sredine: | 1 – 100.000 mPa s |
Materijal: | siva litina / nerđajući čelik 1.4305 (V2A) |
Napajanje: | 10 .. 28 VDC |
Temperatura: | -40 … +210ºC (materijal)* / … +80ºC (okolina) |
Tačnost: | ±0,3% (ulje 40 – 400 mPas) |
Opcije:
– izvođenje za eksplozijska područja sa Ex dozvolom II 1G EX ia IIC T4-T6
– različita izvođenja leđajnih zupčanika, različiti materijali zaptivke, zaštite, itd.
* Zavisno od veličine i konfiguracije.
tip RS
Elektronski zapreminski brojači protoka tip RS meri po principu dva vijčasta vretena i mernog zupčanika. Merni sistem prepozaje obrtaj zupčanika, koji ga pretvori u digitalni impuls. Rezolucija se koračno podešava faktorom od 1 do 128. Upotreljavaju se za nisko do visoko viskozne materijale, bez ili sa sadržajem punila. Sa upotrebom vijčanog brojača se isključuju spoljni faktori kao što su temperatura, pritisak, viskoznost sredine, vreme doziranja, itd. Postoji mnogo različitih verzija brojača.
Teh. podaci: | |
Veličina(pulz): | 100 / 400 / 800 / 2500 |
Maks. radni prtisak: | 450 bar (40 bar RS 2500) |
Maks. Δp: | 8 bar* |
Br. senzora: | 1 / 2 / 4 |
Viskoznost sredine: | 1 – 1.000.000 mPa s |
Materijal: | siva litina / nerđajući čelik 1.4305/1.4112** |
Napajanje: | 10 .. 28 VDC |
Temperatura: | -30 … +120ºC (materijal)* / … +80ºC (okolina) |
Tačnost: | ±0,5% (1%)*** (ulje >21 mPas) |
Opcije:
– izvedba za eksplozijska območja z Ex dovoljenjem na povpraševanje
– različni materiali ležajev vreten, različni materiali tesnil (FPM, PTFE, NBR, EPDM), zaščite, itd.
* Zavisno od veličine i konfiguracije
** Drugi materijali na zahtev
*** RS 2500
Prednosti:
– visoka i u velikoj meri od viskoznosti nezavisna tačnost
– merenje bez pulsiranja
– niski gubitci pritiska
– kratko odzivno vreme zarad inovativnog profila rotora i reduciranih mera
– najviša funkcionalnost sa intelegentnim senzorom
– glatko merenje fluida
PT100 senzori
Temperaturni PT100 senzori od platine su najviše upotrebljena za merenje temperature u svim područjima industrije. Platina se upotrebbljava, gde ima linearna upornost i visoka stabilnost i ponovljivost merenja u širokom temperaturnom rasponu od -270°C do +800°C.
Broj za oznaku PT nam definiše otpornost temperaturnog senzora pri 0°C. Npr: Pt100 temperaturni senzor ima pri 0°C otpornost 100Ω.
Regulator temperature ET2011
Cenovno ugodan temperaturni regulator ET2011 manjih dimenzija.
Opis: ON/OFF i PID regulator temperature za PT100 senzore
Teh. podaci: | |
Napajanje: | 230VAC / 50 Hz ali 9..30 VDC |
Ulaz: | PT100 temperaturni senzor – trižična konekcija |
Izlaz: | 1 x rele 8A 250V AC i 1 x SSR |
Mere: | 77 x 35, gl. 71 mm |
Displej: | 4-mestni LED, 12 mm od -200 do + 600°C ili -99,9 do +300,0°C |
Ostalo: | Glavna IP65 zaštita |
0434-001-001 regulator temperature ENDA ET2011, 9…30 VDC
0434-001-002 regulator temperature ENDA ET2011, 230 VAC, 50 Hz
Tražite moćnije regulatore temperature!
Kontrola nivoa
Prekidači, plovci, sond, ultrazvučni senzori, idr. za tačkasto i kontinuirano merenje visine nivoa materijala u posudi pod pritiskom, bačvi,…
Prekidač nivoa – plovak
Plovak – prekidač se upotrebljava za nisko do srednje viskozne materijale, tako za kontrolu minimum i maksimum nivoa.
Teh. podaci: | |
Materijal: | nerđajući čelik |
Priključak: | G1/4, pozicija nastavljiva |
Viskoznost sredine: | ≥ 0,7 g/cm3 |
Funkcija: | 1x radni, 1x mirovni |
El. podaci: | 230 VAC / 0,4 A / IP 68 / 1 m PVC kabla |
Pritisak: | -1 … +6 bar |
Temperatura: | -20 … +100ºC (materijal) / -20 … +70ºC (okolina) |
29.01.079 prekidač nivoa – plovak Ø44
Prekidač nivoa – ultrazvučne viljuške
Ultrazvučne viljuške se upotrebljavaju za nisko do visokoviskozne materijale. Posebno su pogodne za reaktivne materijale, bilo kakv obloge ne utiču na funkciju.
Teh. podaci: | |
Materijal: | nerđajući čelik 1.4571 (viljuška, L=260 mm) / 1.4404 (kućište) |
Priključak: | G1 |
Viskoznost sredine: | ≥ 0,7 g/cm3 |
Napajanje: | 10 … 55 V DC-PNP |
Izlaz: | DC-PNP, 3 vodiči |
Pritisak: | -1 … +40 bar |
Temperatura: | -40 … +150ºC (materijal) / -40 … +70ºC (okolina) |
29.01.083 Prekidač nivoa – ultrazvučne viljuške 260 mm
Prekidač nivoa – ultrazvučni
Ultrazvučni senzori nivoja u rasponu različitih veličina i oblika. U zavisnosti od zahteva se izabere odgovarajući prekidač (tačkasto) ili senzor (federalni) za kontrolu nivoa materijala u rezervoaru.
Teh. podaci: | |
Oblik: | cilindrični (M navoj) ili pravougaoni |
Detekcija: | odvisno od tipa |
Materijal: | plastika ili nerđajući čelik |
Montaža: | zavisno od tipa |
Napajanje: | 12 … 24 V DC |
Funkcija: | NO / NC |
Izlaz: | PNP / NPN / 4 … 20 mA |
Priključak konektora: | M8, M12, sa kablom |
Pritisak: | zavisno od stepena zaštite |
Temperatura: | -20 … ca. +65ºC (okolina) |
Senzori kapljica
Svetlosni i laserski senzori za kontrolu doziranja mikro kapljica u jet tehnologiji.
Senzori kapljica
Senzor kapljica je namenjen kontroli doziranja najmanjih količina sa jet dozirnim ventilima. Pošto su dozirne količine premale i frekvenca doziranja previsoka, ostane samo optički ili laserski senzor. Ovo je od suštinske važnosti da se osiguraju kontrolisani i stabilni usovi (pritisa, temperatura,…) koji osiguravaju jednakomernu količina doziranja. Sa odgovarajućim ojačivačem se nastavi očutljivost senzora i sa tim signal za potvrdu doziranja.
MUSASHI
Precizni dispenzeri, jet i sprej ventili, dozirne pumpe i različiti roboti ta doziranje minimalnih do malih količina 1K i 2K materijala.
Dispenzeri
Elektro/preumatski dozirni uređaji za izrazito precizno doziranje malih količina za ručnu ili automatizovanu upotrebu.
Dozirne pumpe
Precizne klipne, ekscentrične progresivne vijčane i pužaste pumpe za precizno doziranje viskoznih i pastoznih materijala.
Jet i sprej ventili
Dozirni ventili za brzo, tačno i BEZKONTAKTNO doziranje lepkova, maziva, lakova,…
Roboti
Stoni i manipulativni dozirni roboti sa predprogramiranim funkcijama za tačno doziranje. Jednostavno programiranje u MuCAD, nadogradnja sa checker-om ili kamerom.
Lakirni uređaji
Samostojeći uređaji za poluautomatsko ili automatsko lakiranje elektronike. Brzi, tačni i sigurni.
MS-1
MS-1 je osnovni model, ECO dispenzer, t.j. SMART SHOT namenjen ručnoj upotrebi i pogodan za direktno doziranje iz kartuša. Za upravljanje elektro-pneumatskog sistema ima ugrađen mikro računar sa osnovnim funkcijama tajmera. Izlazli signal je moguć ili ‘doziranje završeno’ ili ‘doziram’. Vakuum je aktivan sve vreme u stanju pripravnosti. Uz odgovarajuću postavku dostiže se momentalni prekid doziranja i nema curenja iz dozirne igle.
Teh. podaci: | ||
Tip: | MS-1 / MS-1D | MS-2PD (Kirara MASTER) |
Dozirni vazduh: | 0.2 – 7 bar | 0.02 – 4 bar |
Potrošnja vazduha: | 20 L/min | |
Tajmer: | 0.01 – 9.999 s | 0.01 – 9.999 s |
Vakuum: | 0 … -0.2 bar | 0 … -0.2 bar |
Ulazni signal: | NO / NC | |
Izlazni signal: | NO | |
Napajanje: | 240 VAC / 50 Hz | 240 VAC / 50 Hz |
Potrošnja: | 12 W | 12 W |
Težina: | 0.79 kg | 0.79 kg |
Kartuše: | 3 – 10 mL | 10 mL |
Dozirne igle: | svi tipovi | TPND (konusne) |
Tip MS-1D ima digitalni prikaz podešavanja dozirnog pritiska vazduha.
Komplet MS-1 sadrži dispenzer, nožnu start papučicu, držač kartuše i vazdušno crevo sa adapterom za izbranu veličinu kartuše.
Kirara MASTER je dispenzer za profesionalno izradnju ukrasa. Sa dodatnim vakuum crevom jednostavno pokupite ukrase, nanesete kapljicu ili liniju lepka i ukras odložite na željeno mesto. Rad je brz i tačan, bez upotrebe pincete.
Opcije: mikro prekidač za omogućavanje doziranja rukom (montaža na kartušu), različite veličine kartuša, različni tipovi dozirnih iglica
Tipične aplikacije: lepljenje, fiksiranje i lakiranje komponenata elektronike, zaptivanje, mazanje delova,…
Tipični dozirani materijali: paste za lepljenje, sekundni i UV lepkovi, epoksi smole, silikoni, farbe,…
MS-1
MS-1 je osnovni model, ECO dispenzer, t.j. SMART SHOT namenjen ručnoj upotrebi i pogodan za direktno doziranje iz kartuša. Za upravljanje elektro-pneumatskog sistema ima ugrađen mikro računar sa osnovnim funkcijama časovnika. Izlazli signal je moguć ili ‘doziranje završeno’ ili ‘doziram’. Vakuum je aktivan sve vreme u stanju pripravnosti. Uz odgovarajuću postavku dostiže se momentalni prekid doziranja se doseže takojšnja prekinitev doziranja in nič pocejanja iz dozirne igle.
ML-5000XII
Dispenzer za vrlo precizno doziranje materijala sa patentiranim *kompenzatorom pulsiranja dovodnog vazduha. Primeren je za ručno ili automatizovano doziranje na montažnoj liniji npr. robotu. Prikaz svih parametara je preko LED displeja i omogućava podešavanje na jednoj jedinici.
Teh. podaci: | ||
Tip: | ML-5000XII | ML-5000 mini** |
Napajanje: | 240 VAC / 50 Hz / 17 W | 240 VAC 50/60 Hz |
Dozirni pritisak: | 0 – 7 bar | 0.1 – 7 bar |
Tajmer: | 0.01 – 9.999 s | 0.01 – 9.999 s |
Vakuum: | 0 … -0.2 bar | 0 … -0.1 bar |
Ulazni signal: | NO / NC | NO / NC |
Izlazni signal: | NO | NO |
Težina: | 3.4 kg | 1.3 kg |
* Kompenzator pulsiranja pritisaka napajajućeg vazduha sprečava sve moguće promene pritiska, koje su posledica upotrebe pneumatskih ventila, kretanja cilindara ili drugih korisnika vazduha priključenih na cevni razvod. Zato je vaše doziranje izuzetno tačno i ponovljivo!
* Bez kompenzatora pulsiranja pritiska.
Komplet sadrži dispenzer, nožnu start papučicu, držač kartuše i vazdušnu cev sa adapterom za izbranu veličinu kartuše.
Opcije: mikro prekidač za omogućavanje doziranja rukom (montaža na kartušu), različite veličine kartuša, različite tipove dozirnih iglica
Tipične aplikacije: ručno/atomatizovano lepljenje, potpisivanje, fiksiranje i lakiranje komponenata elektronike, zaptivanje, mazanje delova,…
Tipični dozirani materijali: paste za lemljenje, sekundni i UV lepkovi, epoksi smole, silikoni, farbe,…
ML-808GX
Inteligentni dizpenzer – fleksibilna upotreba za sve moguće scenarije!
Nadograđeni kontroler omogućava 4x tačnije doziranje sa bržim vremenskim odzivom, nadzor preko PLC-ja, mogućnost takođe RS-232C komunikacija. Nova funkcija programa omogućava iuzetno tačno i ponovljivo doziranje predpripremljenih 2K lepkova na osnovu preliminarnog testa. Program sačuva parametre i podešava parametre doziranja prema proteklom vremenu upotrebe. Tako reakcijski čas i promena viskoznosti lepka ne utiču na kvalitet doziranja.
Dispenzer kombinuje sve najbolje tehnologije i funkcije kao npr.: automatsko povećanje/sniženje parametara pojedinih funkcija, brzo doziranje, I/O i RS-232C komunikacija,…
Teh. podaci: | |
Napajanje: | 240 VAC / 50 Hz / 40 W |
Dozirni pritisak: | 0.2 – 8 bar |
Dozirni tajmer: | 0.01 – 999.9 s |
Vakuum: | 0 … -0.2 bar |
Vakuum tajmer: | 0.001 – 4.000 s |
Memorija: | 400 kanala |
Ulazni signal: | NO / NC |
Izlazni signal: | NO |
Okolina: | 15 – 35°C / 25 – 75% Rh – nekondenzovano |
Vlažnost: | 25 – 75% Rh – nekondenzovano |
Težina: | 5 kg |
Konfiguracija se dogovara prema potrebama.
Opcije: program za podešavanjee parametara MuCOM za ML-808GX
Tipične aplikacije: lepljenje magneta, elektronike, zaptivanje kućišta, mazanje delova,… gde su potrebne izrazito male i tačne dozirne količine.
Tipični dozirani materijali: predpripravljeni 2K materijali – poliuretanske i epoksi smole, maziva, silikoni, farbe,…
MT-410
MT-410
Peristaltična dozirna pumpa je namenjena doziranju nisko viskoznih materijala. Dozator omogućava ručno ili vremensko doziranje, rotiranje u oba smera, vakuum efekat po doziranju, signal “završeno” po doziranju. Protok se podešava u kombinaciji veličine creva i brzine rotiranja pumpe.
Teflonsko (PTFE) ili silikonsko crevo se stavi u original ambalažu, instalira preko mehanizma pumpi i kroz držač tzv. adapter na robotu. Mali udarci na dozirnim točkovima tokom rotacije stiskaju crevo i tako na jednu stranu uvlače, na drugu potiskuju materijal na mesto doziranja. Pošto je u kontaktu sa materijalom samo dozirno crevo, pa je održavanje sila jednostavno.
Teh. podaci: | |
Dozirna creva*: | DN 0.25 – 2.69 |
Tajmer: | 0.01 – 99.99 s |
Brzina rotacije: | 0 … 120 vrt/min |
Ulazni signal: | NO / NC |
Izlazni signal: | NO |
Napajanje: | 240 VAC / 50 Hz |
Upotreba: | 25 W |
Težina: | 3.0 kg |
*Pakovanje min. 10 m, za UV lepkove naručite crna creva
Opcije: držač sa mikro prekidačem za ručnu upotrebu (LS-NH3-1604P, priključni kabl sa konektorom 1 m), različiti preseci i materijali dozirnih creva.
Tipične aplikacije: lepljenje, punjenje malih zapremina, zalivanje,…
Tipični dozirani materijali: sekundni i UV lepkovi, epoksi smole niske viskoznosti, silikonsko ulje,…
MPP
MPP
MPP tip je klipna dozirna pumpa za izrazito precizno doziranje malih količina nisko do visoko viskoznih materijala. Dostupno je nekoliko veličina. Može se upotrebljavati kao samostalna jedinica ili u kombinaciji sa drugim pumpama montiranim na mešajući blok kao 2K dozirna glava. Na kontroleru se podese svi parametri (dozirna količina zapreminska ili masena, protok, ‘suck back’, turbo, itd.), sa spoljnim uređajem komunicira preko I/O digitalnih signala.
Dozirni klip se podigne i materijal pod pritiskom iz kartuše, tlačne posude ili npr. pumpe za bure teče u komoru. Zavrti se cilindrična puša, što zatvara dovod materijala i istovremeno otvara dozirni kanal. Klip tada izbacuje materijal prema zadatim parametrima.
Teh. podaci: | ||
Tip: | MPP-1 | MPP-3 |
Dozirna zapremina: | standard 0.15 mLB1 tip 0.15 / 0.30 / 0.65 mL | standard 5.0 / 7.0 mLB1 tip 5.0 / 7.0 mL |
Ulazni pritisak: | 0.01 – 5 bar | 0.01 – 5 bar |
Memorija: | 400 kanala | 400 kanala |
Napajanje: | 230 VAC / 50 Hz | 230 VAC / 50 Hz |
Upotreba: | 25 W | 53 W |
Težina: | 0.85 kg dozirna glava4.5 kg kontroler | 2.8 kg dozirna glava5.2 kontroler |
Tipične aplikacije: lepljenje optičnih delova, LED sočiva, zaptivanje elektronike, zalivanje senzora, mazanje delova, sekundarno punjenje,…
Tipični dozirani materijali: termo paste t.i. gap filler-i, razni lepkovi, silikoni, gelovi,…
MOHNOMASTER
MOHNOMASTER
Je progresivna zapreminska dozirna pumpa na osnovi ekscentričnog puža. Uređaj je pogodan za dinamičke aplikacije gde se menja protok, dozirna količina, potreban je lep početak ili kraj doziranja, lepa prekrivnost spoja, itd. Materijal iz npr. kartuše pod pritiskom dospeva u pumpu, puž (rotor) pa stiska materijal skozi ‘gume’ stator i ne opterećuje ga pritiskom kao kod drugih uređaja. Može se upotrebljavati samostalno ili kao 2K dozirno/mešajuća glava. Za nanos se uporabljaju različite dozirne igle ili statički mešači.
Teh. podaci: | ||
Tip: | VSD-1-000170 | VSD-1-001700 |
Protok: | 0.0001 – 0.170 mL/s | 0.010 – 1.700 mL/s |
Doz. vreme: | 0.01 – 9.999,99 s / un. signal | |
Ulazni pritisak: | 0.01 – 8 bar | |
Memorija: | 100 kanala | |
Napajanje: | 230 VAC / 50 Hz | |
Upotreba: | 145 W | |
Težina: | 1.2 kg dozirna glava4.5 kg kontroler | 1.6 kg dozirna glava5.2 kg kontroler |
Tipične aplikacije: FIPG motorni delovi, Liquid Seal doziranje na razne pokrove, zalivanje (potting) elektronike,…
Tipični dozirani materijali: razne zaptivne mase CIPG, FIPG, RTV silikoni, UV lepkovi, gelovi,…
SCREW MASTER 3
SCREW MASTER 3
Pužasta dozirna pumpa je pogodna za doziranje materijala koji sadrže punila, npr. Ag paste i paste za lemljenje bez začepljenja mlaznica za doziranje. Brzo i stabilno doziranje pruža nov dizajn pumpi, što se ogleda u značajnom smanjenju operativnih troškova.
- Ukupna potrošnja materijala ⇒ manji trošak materijala
- Jednostavna zamena kartuše ⇒ kraće vreme zastoja uređaja
- Izuzetno dugo vreme trajanja potrošnih delova ⇒ manji trošak održavanja
- Synchro Speed™ funkcija ⇒ skraćeno vreme podešavanja
Minimalni prečnik je 0.15 mm, pa je doziranje 4x brže od doziranja sa dispenzerom.
Teh. podaci: | |||
Tip: | MSD-3-SET1 | MSD-3-SET2 | MSD-3SET3 |
Kartuše: | 5 – 70 mL* | 5 – 50 mL | EU, Semco itd. |
Doz. vreme: | 0.01 – 9.999,99 s / un. signal | ||
Ulazni pritisak: | 0.01 – 8 bar | ||
Memorija: | 400 kanala | ||
Napajanje: | 230 VAC / 50/60 Hz | ||
Upotreba: | 45 W | ||
Težina: | 1 kg dozirna glava, 5.2 kg kontroler |
* Moguće doziranje iz rezervoara sa dodatnim ventilom
SHOTMASTER SX
Najmoćniji 3 i 4-osni stoni roboti, robustnog dizajna, najbržii (800 mm/s) u svojoj kategoriji, sa ponovljivom tačnošću ±0.01 mm i funkcijom Synchro Speed™. Odlikuje ih brzo i jednostavno programiranje sa PC-jem – MuCADV programom sa uključenim funkcijama za doziranje ili tastaturom za programiranje. Pogodni su za različite aplikacije doziranja, te su kompatibilni sa svim dozirnim uređajima.
Roboti imaju na kućištu tastaturu za izbor programa, Start, Stop, Osnovna pozicija i Doziraj. Tako je rad sa njima izuzetno jednostavan.
Teh. podaci: | |
Regulacija: | PTP / interpolacija |
Funkcije: | 3D linija / 3D lok/krug / 3D elipsa / spline |
Hod X, Y: | 100 – 500 mm |
Hod Z: | 50 – 80 mm |
Rotacija W: | ±360° |
PTP brzina X, Y: | 1 – 800 mm/s |
PTP brzina Z: | 1 – 400 mm/s |
Brzina rotacije W: | 1 – 900°/s |
Ponovljivost X, Y, Z: | ±0.01 mm |
Ponovljivost W: | ±0.01° |
Nosivost Y: | 8 / 15 kg |
Nosivnost Z: | 2 – 7 kg |
Napajanje: | 240 VAC / 50 Hz |
Št. ulaz/izlaz: | 26 / 26 + USB |
Programiranje: | MuCADV / TP-21 |
UPOZORENJE: Pojedine funkcije i svojstva zavise od konfiguracije. Pogledajte u katalogu za više informacija.
Synchro Speed™ – Obezbeđuje ravnomernu širinu linije za doziranje čak i konstantnu brzinu ………………….
Opcije: Teaching pendant TP-21 – interaktivna korisnička tastatura za programiranje, Nozzle adjuster – automatsko podešavanje kašnjenja dozirne dizne, šasija – stabilno čelično postolje sa Plancast plus pločom i zaštitnim kavezom sa svetlosnom zavesom,…
Tipične aplikacije: lepljenje, fiksiranje i lakiranje komponenti elektronike, zaptivanje, mazanje delova,…
IMAGE MASTER 350PC Smart
Visoko precizni 3-osni stoni robot za svestranu upotrebu – potpuno 3D poravnanje! Robustnog dizajna, visoka ponovljivost (±0.005 mm), funkcije SynchroSpeed™ i Edge-detection su samo neke od karakteristika ovog izuzetnog uređaja. Ti roboti su sa uključenom kamerom, laserom i sistemom automatskog podešavanja dozirne igle te su jednostavni za programiranje. MuCADV program sadži još više funkcija doziranja.
U robota se npr. uvozi slika, određene tačke, tačka doziranja, uslovi, itd., on takoreći sam napravi program. Programiranje je jednostavno. Pogodni su za brzo postavljanje različitih aplikacija doziranja, laboratorijska testiranja, malih serija,…
Na kućištu imaju brze tastature za izbor programa, Start, Stop, Osnovna pozicija i Doziraj. To olakšava rad sa manjim serijama.
Teh. podaci: | |
Regulacija: | PTP / interpolacija |
Funkcije: | 3D linija / 3D lok/krug / 3D elipsa / spline / nastavak kartuše / merenje zazora / čiščenje igle i funkcija testa doziranja / auto offset dozirne igle / istorija proizvodnje / nadzor procesa / merenje dimenzija / praćenje putanje doziranja / auto fokus / generiranje ‘mape’ / itd… |
Hod X, Y: | 200 – 500 mm |
Hod Z: | 80 mm |
PTP brzina X, Y: | 1 – 500 mm/s |
PTP brzina Z: | 1 – 400 mm/s |
Ponovljivost X, Y, Z: | ±0.005 mm |
Nosivost Y: | 20 kg |
Napajanje: | 240 VAC / 50 Hz |
Št. ulaz/izlaz: | 26 / 26 + USB |
Programiranje: | MuCADV / TP-21 |
UPOZORENJE: Pojedine funkcije i svojstva zavise od konfiguracije. Pogledajte u katalogu za više informacija.
Synchro Speed™ – Obezbeđuje ravnomernu širinu linije za doziranje čak i konstantnu brzinu ………………….
Edge-detection – radne tačke se mogu prilagoditi pomoću obrađene slike u širem rasponu uslova, uključujući delove koje prethodno nije bilo moguće otkriti.
Opcije: Teaching pendant TP-21 – interaktivna korisnička tastatura za programiranje, Nozzle adjuster – automatsko podešavanje kašnjenja dozirne dizne, šasija – stabilno čelično postolje sa Plancast plus pločom i zaštitnim kavezom sa svetlosnom zavesom,…
Tipične aplikacije: prototipno lepljenje, fiksiranje i lakiranje komponenata elektronike, zaptivanje, mazanje delova,… Laboratorijska testiranja, izrada malih serija,…
CROSSMASTER SX
Kartezični roboti za in-line proizvodnju ili doziranje po većim i težim komadima, koji su položeni na paleti automatske montažne linije. Ti roboti omogućavaju direktno upravljanje pojedinačne dozirne opreme, signalnih i kontrolnih komponenata (npr. induktivni prekidači, pneumatski ventili, uključivanje elektromotora, itd.) bez dodatnih upravljanja. Takođe sadrže sve ostale napredne funkcije kontrole doziranja, jednostavno programiranje sa PC-jem – MuCADV programom. Veliki broj I/O interfejsa omogućava povezanost sa drugim kontrolerima, kao npr. Siemens ‘master’, robot pa tako preuzima podređenu funkciju ‘slave’-a.
Teh. podaci: | |
Regulacija: | PTP / interpolacija |
Funkcije: | 3D linija / 3D lok/krug / 3D elipsa / spline |
Hod X, Y: | 200 / 300 / 400 / 600 mm |
Hod Y: | 300 / 400 / 600 / 800 mm |
Hod Z: | 150 mm |
PTP brzina X: | 1 – 500 mm/s |
PTP brzina Y: | 1 – 1.000 mm/s |
PTP brzina Z: | 1 – 300 mm/s |
Ponovljivost X, Y, Z: | ±0.01 mm |
Nosivost Y: | 2.5 kg |
Napajanje: | 240 VAC / 50 Hz |
Br. ulaz/izlaz: | 20 / 23 + USB |
Programiranje: | MuCADV / TP-21 (40.000 koraka / 999 kanala) |
UPOZORENJE: Pojedine funkcije i svojstva zavise od konfiguracije. Pogledajte u katalogu za više informacija.
Synchro Speed™ – Obezbeđuje ravnomernu širinu linije za doziranje čak i konstantnu brzinu ………………….
Opcije:
- Opcije: Teaching pendant TP-21 – interaktivna korisnička tastatura za programiranje,
- Nozzle adjuster – automatsko podešavanje kašnjenja dozirne dizne,
- šasija – stabilno čelično postolje sa Plancast plus pločom i zaštitnim kavezom sa svetlosnom zavesom,…
Tipične aplikacije: lepljenje, fiksiranje i lakiranje komponenata elektronike, zaptivanje, mazanje delova,…
Uređaji za hotmelt
Uređaji za hotmelt lepkove sa klipnim ili zupčastim pumpama, različitih zapremina rezervoara i funkcija,…
Grejna creva
UES grejna creva su pouzdana veza između sistema za hotmelt i dozirne glave. UES grejna creva su kompatibilni i sa uređajima drugih proizvođača.
Dozirne glave
UES nudi širok sprektar pogodnih rešenja za nanošenje lepka bez obzira na kontakt. Posebne varijacije glave i modula omogućavaju obradu teških posebnih lepkova, kao što je PUR.
Moduli
UES na osnovu dugogodišnjeg iskustva u razvoju modula nudi širok spektar za sva područja upotrebe (viskozni ili PUR lepkovi). Moduli su kompatibilni za povezivanje sa uređajima drugih dobavljača.
Mlaznice
Opsežan izbor mlaznica garantuje pravilno nanošenje lepka. Upotrebljavaju se isključivo tačne mlaznice, koje garantuju savršenu i dugoročnu upotrebu.
perfectMelt
(klipna pumpa)
Perfectmelt SE osnovni model. Od 4 do 8 litara zapremine rezervoara
Inovativne osnovne stone jedinice sa intuitivnim radom omogućavaju najveću uštedu energije i materijala. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama moguće ih je jednostavno namestiti ili ugraditi u matične mašine.
- Intuitivni ekran na dodir u boji
- 4 cevni priključci
- Kompatibilan sa cevima / glavama za upotrebu od drugih dobavljača
- Operacija jednom rukom
- Programirana kontrola sata
Tip | perfectMelt SE | perfectMelt | perfectMelt XL |
Veličina rezervoara | 4 l / 8 l | 4 l / 8 l | 14 l / 20 l / 30 l |
Mere ( V x Š x D ) | 524 x 578 x 332 mm | 487 x 557 x 336 mm | 589 x 707 x 336 mm |
Sposobnost topljenja | 4 / 8 Lt/h | 4 / 8 Lt/h | 14 / 20 / 30 Lt/h |
Protok | 30 l / h | 30 l / h | 30 l / h |
Prenosni odnos | 14 : 1 | 14 : 1 | 14 : 1 |
Radni pritisak vazduha | 0,5 bar – 4,5 bar | 0,5 bar – 4,5 bar | 0,5 bar – 4,5 bar |
Priključci | 2 / 4 | 2 / 4 / 6 / 8 | 2 / 4 / 6 / 8 |
Napon | 230 VAC / 400 V | 230 VAC / 400 V | 3L/N/PE 400V |
Priključna snaga jedinice | 2,2 kW | 2 kW / 2,5 kW | 6 / 9 / 11 kW |
exactaMelt
(zupčasta pumpa)
Od 4l / 8l / 14l / 20l / 30l zapremine rezervoara
Serija exacta Melt nudi sve prednosti jednostavne, proširene verzije, sa sledećim karakteristikama:
- ručno i li automatsko upravljanje motora
- promenljiva brzina motora i brzina isporuke
- 2/4/6/8 Priključci za creva po vašem izboru
Tip | exactaMelt jednostavno | exactaMelt | exactaMelt XL |
Veličina rezervoara | 4l / 8l | 4l / 8l | 14l / 20l / 30l |
Mere | 446 x 630 x 443 mm | 566 x 560 x 445 mm | 661 x 707 x 445 mm |
Sposobnost topljenja | 4 kg – 8 kg | 4 kg – 8 kg | 14 kg – 30 kg |
Protok | 2,8 kg / 10 kg / 27 kg / 39 kg | 1 kg – 39 kg | 1 kg – 39 kg |
Radna temperatura | 40 °C – 190 °C | 40 °C – 190 °C | 40 °C – 190 °C |
Priključci | 2 | 2/4/6/8 | 2/4/6/8 |
Napon | 230 VAC / 400V | 230 VAC / 400V | 3 L / N / PE 400 V |
Priključna snaga jedinice | 2.760 W | 3.150 W | 4.450 W / 6.300 W / 6.930 W |
Spoljna priključna snaga | 2.000 W na kanal (cev / glava) | 2.000 kW na kanal (cev / glava) | 2.000 kW na kanal (cev / glava) |
MaxMelt
(zupčasta pumpa)
Serija MaxMelt impresionira svojim visokim kapacitetom topljenja, i velikom brzinom protoka. Velike samostalne jedinice su nepogrešive pri jednom nanošenju velike količine lepka.
Od 25 do 100 litara zapremine rezervoara
Zapremina rezervoara | 25 l | 50 l | 100 l |
Mere | 110 x 115 x 60 cm | 126 x 115 x 60 cm | 170 x 115 x 60 cm |
Priključci | 6 |
Radna temperatura | 50 °C – 200 °C (trenutno 220 °C) |
Opseg viskoznosti | max 100 Pa * 2 |
Radni napon | L / N / PE, 230V – L / N / PE, 230 / 400V |
Tačnost nadzora | 1 °C |
PressMelt – PUR lepak
Serija PressMelt je bila posebno razvijena za topljenje reaktivnih PUR lepkova. PUR nudi izuzetno stabilno lepljenje sa vrlo dugom izdržljivošću, gde je to potrebno na primer pri izradi nameštaja ili pri montaži delova karoserije automobila u automobilskoj industriji. Pošto PUR lepkovi vrlo brzo reaguju sa vlagom vazduha i stvrdnjavaju se, uređaj za topljenje mora biti lak za punjenje i prikladan za upotrebu. Serija PressMelt nudi sisteme za 2 kg sveće i za 20 kg blokove.
2kg ili 20kg zapremine rezervoara
PressMelt | 2 | 20 |
---|---|---|
Zapremina rezervoara | 2 kg | 20 kg |
Mere | 45 x 75 x 80 cm | 130 x 113 x 58 cm |
Priključci | 2 | 6 |
Radna temperatura | 50 °C – 195°C (trenutna 220 °C) | 50 °C – 195°C (trenutna 220 °C) |
Osigurači | max 3 x 16A | max 3 x 16A |
Opseg viskoznosti | max 60 Pa * s | max 60 Pa * s |
Tačnost nadzora | 1 °C | 1 °C |
Grejna creva
UES grejna creva za topljenje su pouzdane veze inmeđu sistema topljenja i glave za nanošenje. Pri standardnim dužinama do 9,1 metra se lepak održi na podešenoj temperaturi, što garantuje neometan nanos.
Robustna creva su sastavljena iz jedra od PTFE sa glatkom površinom, koja je obložena pletenicama od nerđajućeg čelika. Za željenu vrstu priključka se odgovarajuća spojnica pritisne odgovarajućim crevom. Za tu svrhu se mogu priključiti svi mogući priključci. Legure grejnih prevodnika i grejne elemente, koje naravno pratimo pri proizvodnji VDE, garantuju jednakomerno zagrevanje po celoj dužini. Toplotna izolacija je prilagođena uslovima upotrebe. Konačno, poliamidni rukavi što štite od abrazije su standardni.
UES creva za topljenje su kombatibilni sa sistemima za topljenje drugih proizvođača. Mogući su i posebni dizajni. Molimo pošaljite upit.
Svojstva
- lako prilagodljiv
- Spoljni prečnik 50 mm
- Unutrašnji prečnik (lepljivo jezgro) 8 mm
- za temperature do 200 ° C
- otporna na pritisak do 200 bara
- kompatibilan za povezivanje sa sistemima drugih proizvođača po narudžbini
Za posebne aplikacije nudimo sledeće verzije:
- Klasa zaštite IP65
- Optimizirano za robotske aplikacije
- Izdržljiva plastična valovita cev
- spomladanska sonda
- Niro-Flex – za visoke mehanička opterećenja
- Mini / ručno crevo sa spoljnimprečnikom 32 mm i lepljivih jezgrom 6 mm
- specijalizovano za poliuretanske lepkove
- sa izmenljivim lepljivim jezgrom
- unutrašnji prečnik (lepljivo jezgro sa pletenicama od nerđajućeg čelika) od 7 – 13 mm
Dozirna glava tačka/linija
UES nudi širok spektar rešenja za nanošanje lepka. Sistem komponenata UES nudi kratkotrajno i troškovno ekonomičnu proizvodnju pojedinačnih aplikatora za nanošenje tački/linija.
Svojstva:
- Inteligentne modularne koncepcije
- Ugrađen filter ili ugrađen filter neobavezno
- Specifikacije i modeli na zahtev stranke
- Držači ili pritrdilne točke pištole na zahtev stranke
- 3-stranski priključak za lepljenje ili izvedba na zahtev stranke
- Žljeb za drenažu lepka za “nadzemne” aplikacije
- Neobavezno: iglni sedežni moduli
- Širine, koje počonju od 18 mm
- Pojedinačne parcele (= udaljenost mlaznica)
- Takođe u verziji IP65
- Kompatibilan za povezivanje sa svim glavnim proizvođačima
H30X Standard
(Naša aplikacija za standardne aplikacije)
H30X QM – Quickout Mini
(Sistem za brzo menjanje senzora i zagrevanja)
EcoShot – energetsko učinkovit
(ušteda energije pribl. 50%)
H34X LL
(naročito pogodan za brzo nanošenje)
H3000 Rapid
(naročito pogodan za brzo nanošenje)
Dozirna glava za doziranje lepka kroz …
Različite aplikacije mlaznica za reže zahtevaju fleksibilan sastavni sistem, koji omogućava kombinaciju potrebnih svojstva. Izrađujemo najbolje aplikatore lepkova, koji odgovaraju vašim potrebama.
Pogodno za mlaznice H30X BS
Svojstva
- Kvalitetni materijali u inteligentnom modularnom dizajnu
- Pogledajte aplikacije sa oštrim ivicama, koji počinju širinom od 10 mm
- Posamezne aplikacije prikrivajo debeline, vložene ali brušene
- Mikro podešavanje modula za tačnu brzinu i raspodelu lepka
- Dovod vazduha deljen, pojedinačan ili segmentiran
- Neobavezno dostupno podešavanje filtera
- Držač ili pritrdilne točke pištole na zahtev stranke
- 3-stranski priključak za lepljenje ili izvedba na zahtev stranke
- Otvaranje vazduha / zatvaranje opruge
- Takođe dostupno sa tehnikom H340 AOAC modul
- Kompatibilan za povezivanje sa svim glavnim proizvođačima
- Nanos se lako određuje brojnom pločom ili maskom
- Debljina maske određuje volumen nanošenja
- Preporučen je trosmerni elektromagnetni ventil: art. br. 100212
Dozirna glava za raspršivanje
Za raspršivanje je potreban fleksibilan sastavni sistem, koji omogućava kombinaciju potrebnih svojstva. Za pravilnu upotrebu je veoma važno predgrevanje vazduha za raspršivanje.
Svojstva:
- Kvalitetni materijali u inteligentnom modularnom dizajnu
- Standardni i individualni modeli na zahtev stranke
- Više modularnih aplikacija puški sa i bez „brzih akcija“
- Širine prevlake od 5 do 40 mm, zavisno od vrste lepka i viskoznosti
- Izuzetno ravan, jedva vidljiv nanos spreja
- Pojedinačne parcele od 22 mm
- GL = ukupni regulacijski vazduh (standard), EL = pojedinačni vazduh (neobavezno)
- Jedinica sa ugrađenim filterom ili integriran filter velikih dimenzija
- Držač ili pritrdilne točke pištole na zahtev stranke
- 3-stranski priključak za lepljenje ili izvedba na zahtev stranke
- Kompatibilan za povezivanje sa svim glavnim proizvođačima
- Opciono: mikrometarska fina podešavanja
- Neobavezno: odvojena kontrola za prskanje i servisiranje vazduha
- Vazdušno otvaranje / zatvaranje oprugom
- Takođe dostupno: H30X SP Special LL, otvaranje / zatvaranje vazduha, za brzu povremenu upotrebu
H30X SP
(Standardna glava za brizganje, uključeno sa svim priključcima)
H30X QM SP
(sa sistemom Quickout Mini za brzo menjanj senzora i grejača)
Posebne dozirne glave
UES uvek nudi prave aplikatore za lepljenje – takođe za vrlo specifične oblasti primene! U saradnji sa strankom razvijamo vrlo specifična rešenja. Bilo sa jednim ručno veđenim aplikatorom za lepljenje, gornjim nosačem i električnim okidačem ili multi-modulom za nanošenje lepka sa diferencijalnim štapićima, UES lako nalazi rešenje!
Svojstva:
- Kvalitetni materijali za malom potrošnjom
- Vrhunska tehnologija izrade
- Inteligentnog modularnog dizajna
- Tačno nanošanje lepka za največu učinkovitost
- Opciono: sistem brze razmene
- Multi-povezivanje, kompatibilan sa mnogim sistemima
- Kompatibilan za drugim proizvođačima
- Odličan odnos između cene i uspešnosti
- Specifikacije se lako kombinuju na zahtev stranke
- Tehnika AOAC modula
- Prilagođavanje mlaznice i individualnog sistema za nadzor vazduha za podešavanje formata
H30X Multi
(Za sigurno sklapanje kutija svih formata)
H40X
(tačno nanošanje lepka – takođe u velikim količinama)
Dozirna glava Non-contact area spray
Standarni moduli
UES-ov visoko tačan modul H300 je vrlo pogodan za standardno nanošanje lepka kod uobičajenih brzina nanošanja. Modul obrađuje lepak viskoznošću do 20.000mPas / ssa najvećom brzinom prebacivanja 4.000p / min (zavisno od potražnje). Za brzo otvaranje se na modul upotrebljava pritisak vazduha.
Modul H300 je idealan za standardnu upotrebu kod tački / linije
- Kontrolna otvaranja (osrednje otvaranje) za identifikaciju nosivosti zaptivke
- Visokotehnološki materijali sa najvišim kvakitetom površine
- Visokokvalitetno meseingano kućište modula sa robustnom prevlekom
- Posebne zaptivke i ambalaže za maksimalnu trajnost sa najvećim zaptivnim učinkom i minimalnom nosivošću
- Širok spektar tehnologija zaptivanja z najvišim nivoom pouzdanosti i tačnosti
- Zmanjšano dviganje igel za izjemno odtrganje lasne linije
- Podesivo opružno podizanje za serije modula UES H300z sa opružnom zaptivkom
H300 igleno sedište
H340 vazduh/vazduh
(H340 moduli su posebno napravljeni za aplikatore lepkova za otvaranje / zatvaranje vazduha.)